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智能灵活的纺织品数码印花预处理系统

2016-07-18HemeltjenOehmePurcRichterSchoenfeld

国际纺织导报 2016年5期
关键词:灵活性预处理性能

C.Hemeltjen,P.Oehme,J.Purc,F.Richter,A.Schoenfeld

Zschimmer & Schwarz Mohsdorf 公司(德国)



智能灵活的纺织品数码印花预处理系统

C.Hemeltjen,P.Oehme,J.Purc,F.Richter,A.Schoenfeld

Zschimmer & Schwarz Mohsdorf 公司(德国)

摘要:纺织品数码印花在近几年里取得了质的飞跃,统计表明,其年增长率约达25%。基于其灵活性更高、能快速适应流行趋势、可无差错地复制图案、用水及废水处理成本低,并且淘汰了昂贵的模板及其存储等特性,数码印花的重要性进一步显现。此外,在数码印花中,改变设计无需浪费大量时间或重新设定时间即可实施。新机组在高达80 m/min(单程机)及高达10 m/min(多程机)的印花速度下具有高印制分辨率,且印花宽度高达6 m。

关键词:数码印花;灵活性;预处理;性能

1数码印花的系统组成

在传统印花工艺中,纺织品类承印物是采用彩色浆料印制的。设计工作是通过金属漏印板实现的,如滚筒和平板印花。但在数码印花过程中,系统组成(纺织品、设计工作、产品的准备与打底及印花与整理,图1)则是相互协调进行的。印制成功与否在很大程度上取决于打底、油墨的选择,以及打印头和印制压力的设定。 相比于天然增稠剂,合成替代品的使用具有诸多优点。如,合成的聚合物更易于计量,浸渍时间相对较短,质量稳定且抗菌性更好。通常,合成的预处理系统在印制品的颜色深度、耐洗性及织物手感方面也更具优势。

图1 数码印花的组成

2喷墨印花的个性化打底系统

良好的打底对后续的印花质量有着显著的影响。在传统印花中,含有化学品和染料的浆料被用于纺织品类承印物。但在数码印花中,助剂在预处理过程中仅被用作隔离层。印花过程中,油墨最初仅与增稠剂层接触。

因此,预处理必须与油墨、承印物及固色方法精确匹配。只有这样,才能实现在纤维上的良好固色,确保最佳的印制质量。

预处理类型还取决于承印物组分、应用性能特点、预期用途、油墨系统及机器参数等因素。打底液主要应用于软薄绸类制品。而替代系统如泡沫或金属漏印板、涂层技术,以及浸轧和喷涂等预处理方法的应用也是可行的。

智能化和个性化的喷墨预处理Diamontex生产机组包括用于合成纤维和天然纤维打底的所有组件。其模块化的打底系统可与承印物、油墨系统及用户要求精确匹配。

2.1纤维素:活性油墨

纤维素活性油墨印花的打底组分包括快速润湿剂、合成增稠剂及基础化学品(表1和表2)。

表1 用于纤维素活性油墨印花的基础化学品

表2 用于纤维素活性油墨印花的专用助剂

2.2聚酯:直接分散印花

聚酯直接分散印花打底过程中有很多变量可供选择以适用特定的要求,基本的打底组分包括快速润湿剂和合成增稠剂。为了满足功能开发或汽车部件(耐光牢度)的要求,特定的阻燃盐或紫外线吸收剂被加入打底配方。

新开发的Diamontex AF-U是一种不含丙烯酰胺的合成增稠剂,其符合所有的环保要求。为提高轮廓清晰度,添加了一种特定的助剂(Diamontex PIX,图2)。

图2 轮廓清晰度

亲水性的特定增稠剂Diamontex Flag可用于旗帜布印花,这种增稠剂能实现穿透性强的印制品的最佳印制效果,同时可确保完美的清晰度(图3)。

图3 印制效果

选取一种展示材料作为试验材料,举例说明了印花打底的作用(表3)。

数码印花在窄幅织物领域的应用也越来越重要。除了对颜色深度和鲜艳度的一贯要求,目前,人们也开始关注渗透性、耐磨性、阻燃性和拒水性等其他功能特性(图4)。

表3 用于聚酯直接分散印花打底的助剂

(a) 竞争对手的配方

(b) Diamontex配方

2.3聚酰胺、丝和羊毛:酸性或活性印花

配方包括快速润湿剂、合成增稠剂及含有酸缓冲液和硫酸铵的pH值调节系统。这免除了对昂贵的酒石酸钠的需要。这一配方可用于酸、金属络合物和活性墨水(表4)。

表4用于聚酰胺、丝和羊毛的酸性或活性印花的基础化学品和专用助剂

名称用途基础化学品 尿素(选配)润湿 硫酸铵缓冲盐专用助剂 DimontexPAD-U渗透剂 DiamontexHD-U(通用型)合成增稠剂 DiamontexSetac(酸缓冲液)pH值调节

3前景

纺织业数码印花技术发展迅猛。除了更高的机器速度和随之增加的对打底和油墨系统的要求,目前的发展还包括人们日益增长的对真正深黑色的需求。

颜料油墨的印花逐渐成为关注的焦点,因为与活性墨水相比,其可免除还原蒸化和洗涤阶段。然而,当前仍存在手感和色彩亮度方面的问题。此外,还原印花油墨的发展推动着印花向获得最高色牢度的方向发展。随着附加功能的引入(自清洁、生物活性表面、拒水拒油性及阻燃性等),织物被赋予全新的材料特性,从而开辟了新的用途。此外,在许多情况下,传统材料可被更经济的替代品替换。以功能性涂料为例,其可应用于运动休闲服装、防护服、阻隔织物及医疗卫生用纺织品领域。

通过全身扫描仪,设计创意的定制与选择,并结合数码印花,可实现个人全定制服务,这使得适时生产将在未来的服装产业中占主导优势。

与此同时,在产业用纺织品领域,车用纺织品、旗帜、横幅及遮阳棚等正趋向于采用数码印花。在家用纺织品领域,如窗帘、床单、桌布及装饰材料等,可发现相同的趋势。采用数码印花印制带条状织物和丝带也变得越来越重要。这一技术允许承印物一面空白,另一面印花,也允许进行两面印花。

刘蒙稣 译罗艳 校

Intelligent and flexible pre-treatment systems for digital printing on textiles

Claudia Hemeltjen,Peter Oehme,Jürgen Purc,Falko Richter,Andreas Schoenfeld

Zschimmer & Schwarz Mohsdorf GmbH & Co.KG,Burgstadt/Germany

Abstract:Digital printing on textiles has experienced a quantum leap in recent years,recording annual growth rates of approx.25%.As a result of enhanced flexibility,rapid adaptation to fashion trends,unproblematic and reproducible patterns,economies in the use of water and disposal of waste water as well as the elimination of costly stencils and their storage,digital printing has taken on ever greater importance.Furthermore,a design change in digital printing can be implemented without significant waste or setup time.New machine concepts with high print resolution allow print speeds of up to 80 m/min (single-pass machines) or up to 10 m/min (multi-pass machines) and print widths up to 6 m.

Key words:digital printing;flexibility;pre-treatment;performance

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