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谈锅炉检验的内容及方法

2016-07-17丁峰

大科技 2016年21期
关键词:锅筒检查法水垢

丁峰

(萝北县市场监督检验检测中心 黑龙江鹤岗 154200)

谈锅炉检验的内容及方法

丁峰

(萝北县市场监督检验检测中心 黑龙江鹤岗 154200)

锅炉作为一种承压设备,能否安全经济运行,对人们的生命财产安全有着重要的影响。在运行中容易出现种种问题,必须及时进行解决处理。在锅炉质量管理中,最重要的工作就是做好其检验检测工作,保证锅炉的质量及运行的可靠性。

锅炉检验;基本内容;方法

1 锅炉检验必要性

锅炉在设计、制造、安装、使用、修理、改造都要产生一些缺陷,部分缺陷在标准范围内,为允许范围,但有些缺陷超出标准范围,需要返修或废弃,一旦流入市场,锅炉运行后严重的可能发生爆管甚至爆炸事故,如果不及时检验、发现并加以消除,最终将会导致设备破坏,严重的可能导致人民生命和财产损失。所以应进一步开展锅炉质量监督检验。

锅炉在运行过程中,受压元件在高温高压水汽介质作用下,在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下,可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷,还会出现积灰、结焦等现象,更严重的发生爆管甚至爆炸事故,如果不及时发现隐患并及时消除,可能会导致设备损坏,严重的可能导致人民生命和财产损失。

2 锅炉检验的基本内容

(1)锅炉外部检验。外部检验可以发现锅炉管理中的问题、锅炉运行操作水平以及安全附件、保护装置等是否符合要求,同时可检查锅炉附属设备的运行状况。外部检验可以弥补内部检验时不能发现的问题。外部检验的重点:①人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽;②汽、水阀门和管道的状况;辅助设备运行情况;炉墙、钢架及炉膛燃烧情况;③安全附件是否齐全、灵敏;④锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况;⑤水处理设备运行情况。

(2)内部检验,是指锅炉在停止运行的检验,对锅炉安全状况的检验。内部检验可以发现锅炉设计、制造、安装、修理和改造中留下的先天性缺陷;也可以发现锅炉使用中产生的缺陷。内外部检验的重点如下:①上次检验有缺陷的部位;②锅炉受压元件的内、外表面,特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀;③管壁无有磨损和腐蚀;④锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀;⑤胀口是否严密,管端的受胀部分有无环形裂纹,铆缝是否严密,有无苛性脆化;⑥受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热;⑦锅筒和砖衬接触处有无腐蚀,受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热;⑧受压元件水侧有无水垢、水渣,进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污管连接部分是否牢靠;⑨安全附件是否灵敏、可靠,水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞;⑩自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。

(3)定期停炉内外检验。定期停炉内外检验需要锅炉完全停炉之后才能进行。检验的主要内容有:锅炉外侧检验发现缺陷的位置;锅炉中主要受压元件的内表面、外表面,尤其是开孔部位、焊缝部位、扳边部位是否出现裂纹及腐蚀现象;管壁是否出现磨损及腐蚀问题;锅炉中的的拉撑元件有无出现裂纹与腐蚀问题;胀口是否做到细致严密,管端受胀部位有无环裂及铆缝松脱的可能性;受压元件凹陷、鼓包、弯曲及过热的可能性有多大;受压元件与锅炉构架会否由于砖墙、隔火墙的破损而过热;受压元件附近有没有水垢及水渣问题,入水管与出水管同锅筒接口会不会发生腐蚀及裂纹现象,排污阀同排污管在连接处是否实现牢靠固定;水表柱、水位表、安全阀、压力表等项内容同锅炉主体连接是否到位;自动控制系统能否做到灵敏可靠。

3 锅炉常用的检验检测方法

3.1 外观目测法

此方法主要就是通过人的肉眼检查来找出缺陷所在,对于发现壁板较为明显的问题,如腐蚀,变形、磨损、裂纹、焊接等方面的问题还是比较适用的。特殊情况如灰尘覆盖导致不确定钢板表面是否存在裂纹时,可先对其进行砂纸打磨,再用10~14%的硫酸或硝酸溶液清洗,利用放大镜检查。对板边有怀疑时,可用小锤将铁锈、水垢敲掉并擦净,再用放大镜检查。

3.2 锤击检查法

检查锅炉另一个很常用的方式就是锤击检查法,小锤以0.5kg为宜,一头圆,一头尖。为了保证敲击对锅炉问题反映的客观性,首先要确保小锤手柄木料的坚实度,牢固且不带裂缝。通过对小锤敲击弹性及声音的把握,检验人员能够较为准确地判断锅炉裂纹、松动、腐蚀、焊接等方面的问题。例如,对于锅筒、炉胆等部位,质量完好的情况敲击声应该清脆、单纯,反之腐蚀反映出的声音为混浊、迟钝;若敲击声沙哑,则表示裂纹;若出现发木的闷声,提示着水垢积存或夹灰、夹层情况。

3.3 白粉煤油检查法

对于通过锤击法发现的金属裂纹,为更深入了解裂纹的具体情况,就可利用这种方法。先用擦净金属表面,用砂纸打光,接着用10~14%硝酸溶液浸蚀清洗。待其自然干燥后,涂上煤油,再待约0.5h,擦掉煤油,在裂纹部位涂上白粉。在用小锤轻轻敲击金属裂纹附近或其背面,就能够清楚地看出裂纹形状,长度及去向。

3.4 灯光检查法

灯光检查法对锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形和粗裂纹等缺陷的检验最为适用。就是对金属表面用利用灯光依次照射,若金属表面有腐蚀现象,就会在灯光下发现黑色的斑点;而对于鼓包,则有明暗相间的现象;对于金属表面的粗裂纹可在灯光下显示一条明显的黑线。

[1]刘光宇,李景文,海 琨.锅炉维修质量控制探讨及措施[J].科技资讯,2010(23).

[2]李宇鑫.锅炉检验中安全问题及主要应对措施探析[J].中国新技术新产品,2011(24).

TK227

A

1004-7344(2016)21-0247-01

2016-7-10

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