付锡海

（龙里县安全生产监督管理局 贵州龙里 551200）

冶金工程中机械设备安装施工及维护

付锡海

（龙里县安全生产监督管理局 贵州龙里 551200）

冶金工程机械化发展趋势下，重视机械设备安装与维护工作，能够确保实际生产作业阶段的安全性与可靠性。结合冶金行业常用机械设备，总结了设备安装施工操作要点，对设备使用期间维护与管理提出可行性建议。

冶金工程；机械设备；安装；维护

化工生产技术兴起之后，国内冶金工程建设走向机械化发展，机械化生产技术在冶金工程中成为不可缺少的部分，为矿物开发与生产创造了有利条件。为了更好地利用矿物资源，要逐渐升级与改造机械设备，从而实现冶金生产效率增长。

1 冶金行业常用机械设备

对于冶金行业来说，所用机械设备类型较多，如：电弧炉、转炉、连铸机、铸铁机、抽风机、冷却机等，均是冶金机械化生产不可缺少的，如何发挥机械设备的综合调度作用，需要建立更加科学的安装与施工方案，减小设备故障对生产运行造成的不利影响。企业利用机械设备过程中，要重点考虑冶金设备运行与机械设备的协调性。鉴于各类设备在冶金生产系统中的重要地位，对其设置信息化检修系统是不可缺少的，可借助安全技术安装保护系统。

2 机械设备安装施工要点

2.1 承载方面

承载力是冶金工程中设备安装的基本要求，符合抗压强度要求才能实现机械化生产。冶金设备影响冶金生产安全的重要因素，对整套机械设备系统工作状态影响较大。机械设备是工业化生产重要构成部分，定期检查冶金设备潜在危险隐患，可及时解决潜在安全事故造成的巨大损失。机械化生产是冶金产业发展趋势，冶金设备性能受到行业普遍关注，选定安装施工方案可增强设备的抗载能力。

2.2 标准方面

冶金设备安装尤其标准流程，无论是中小型或大型设备都必须符合标准原则，才能发挥出机械设备的最大效能。基于机械工艺理论普及化发展，安装施工原则在设备改造中体现了多方面价值，这也促使冶金设备装备实现多功能发展。结合冶金设备发展趋势，分析冶金设备安装标准及其实践方法，且提出切实可行的设备安装措施，为化冶金生产提供安全设备保障。

2.3 安全方面

“安全生产”是创造效益的根本，只有符合安全作业标准，才能提高机械设备的综合调度能力。基于设备安装改造与发展趋势下，机械设备安装内容具有多变性特点，可按照冶金设备工作布局进行多点式调配，满足了机械设备系统安全改造与控制需求。安装人员要不断提升个人的专业知识，对机械设备进行深化改造，以免机械设备在生产阶段出现故障，影响了冶金生产作业的持续性。

3 机械设备安装工序及方法

3.1 安装施工工序

基于冶金机械化生产趋势下，对机械设备安装工作更加重视，从安全角度实施机械设备安装与管理措施，符合冶金生产标准化发展趋势。冶金机械设备安装工序：设备开箱检查→基础放线（埋设中心标板与基准点）→设备基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。此外，及时掌握可能发生的冶金设备故障，提前做好安装施工工作，为冶金生产构建安全平台。

3.2 安装施工方法

3.2.1 设备开箱检查

从安全角度考虑，企业需加强设备安全检修制度改革，从多个方面实施安全维修体制，保障冶金设备发挥出预期的操作功能。结合机械设备安全事故隐患，总结冶金设备安装工作的核心原则，提出冶金设备机械化安装系统的实际应用方法。在设备交付现场安装前，由总承包方负责与业主（或其代表）和/或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查，对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收，查验后，应形成检验记录。

3.2.2 设置垫铁要求

基于安全冶金生产理念指导下，冶金设备安装工作显得格外重要，只有按照标准展开安装活动，才能避免冶金设备受损引起的故障风险。实际安装中，垫铁与设备基础之间的接触良好，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁；每一垫铁组的块数不宜超过5块。每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。

3.2.3 设备吊装就位

冶金设备是现代冶金生产控制的主要装置，可作机电设备调度与控制的核心部分，为机械化冶金生产与调度创造了优质平台。设备安装可采用冶金设备，体现了机械化调度平台的应用优势，成为新时期系统操控的有效方式。大型设备吊装就位应编制专项施工方案，根据安装设备的特点、吊装作业环境条件的限制和可以使用的吊装运输机械，选择安全可靠、经济可行的吊装方案，并按照吊装运输方案配置相应的机械、工机具和人员，将设备吊装就位。

3.2.4 安装精度调整

随着冶金生产规模不断扩大，机械设备共同参与冶金生产作业，同时也承载着诸多风险隐患。精度调整应根据设备安装的技术要求（按照规范或设备技术文件规定）和精度检测结果，调整设备自身和相互位置状态，例如设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等；精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度等。

3.2.5 设备固定与灌浆

冶金设备是企业管理改革重点，关系着内部冶金服务水平发展，对各类化工生产作业具有重要意义。对于重型、高速、振动大的机械设备，如果没有固定牢固，可能导致重大事故的发生；对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行上部设备部件的安装和组装；设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。

4 冶金机械设备维护方法

4.1 检修制度

机械设备在冶金工程建设中得到普及应用，这种机械设备具备了比较灵活的可调度性能，同时按照站内操控要求实施一体化作业。为了避免故障对冶金工程机械设备造成的危害性，维护人员要制定完整的机械设备检修方案，结合不同类型机械设备建立安全检修制度。机械化是冶金行业长期采用的生产模式，对维持国内冶金生产运行形成了主要保障体系，每年向各个行业输送了大量的化工资源。

4.2 故障制度

基于检修试验结果，针对不同故障实施可行性的检修方式，提升机械设备在站内调度中的应用功能。例如，处理绕组故障需弄清每一条线路的链接情况，结合万用表测量电压情况，对电压丢失线路重点拆装、检查；重新连接或更换线路以保持接地正常，焊接好开关接头以防断路。对于机械构建连接不畅或老化的，可及时进行焊接处理，检查焊缝开裂处的密封性，防止变压运行中的控制失效，增强机械设备的绝缘性能。

4.3 综合管护

电气系统是机械设备不可缺少的部分，对电气一体化生产起到了关键作用，全面保持机械设备运行水平的稳定性。近年来冶金工程建设实现了多方面改造，机械设备作为冶金的主控设备之一，其要做好日常检修与维护工作。开关是调节机械设备运行状态的主控装置，保持开关设备正常状态是决定机械设备性能的关键。一般来说，机械设备运行渗漏故障状态下，油位控制不到位，且破损范围越来越大，导致系统运行失去稳定性。

5 结论

总之，冶金工程是致力于矿物开发与生产的主导工程，机械化生产与操作是冶金行业的重点支撑。为了更好地发挥机械设备作业性能，需建立科学的安全与施工体系，保持机械设备处于相对稳定的状态，提高冶金设备在生产环节的可操控性。整套按照施工与维护流程中，要坚持安全第一、效率优先的原则，维持机械设备在冶金生产中的综合利用性能。

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