高炉渣处理设备中脱水器本体的制造技术

2016-07-15崔希新

装备制造技术 2016年3期

崔希新

（莱芜钢铁集团设备检修中心，山东莱芜271104）

高炉渣处理设备中脱水器本体的制造技术

崔希新

（莱芜钢铁集团设备检修中心，山东莱芜271104）

摘要：针对高炉渣处理设备中脱水器本体生产制造中的一些难点进行分析，重点对生产中采取的结构改进及工艺措施进行阐述，解决了在没有10米立车或大型数控机床设备的条件下加工脱水器本体两侧圆形定位止口的难题。

关键词：高炉渣处理设备；脱水器本体；结构改进；工艺措施

高炉渣处理设备是高炉系统的重要设备之一，是将高炉炉渣粒化处理的主要设备。高炉的高温液态炉渣经渣沟流入粒化装置，被高速旋转的粒化轮机械破碎，同时，被高压水冷却、水淬后抛至挡渣板进行二次破碎，破碎的熔渣和冷却水同时滑落到脱水器的下部脱水。渣处理设备制造难度大，其中的脱水器本体为其重点部件之一。本文以1 880 m3高炉渣处理设备为例，对脱水器本体生产制造中的一些难点进行分析。

1　设计改进及工艺措施

脱水器本体是渣处理设备中最大的回转件，由对称的两半合装而成，沿圆周分为若干格，每格的三个侧面装有可拆卸的衬板（滤板）以达到脱水的目的。1 880 m3高炉渣处理设备，脱水器本体最大处直径φ7 000 mm，高3 920 mm，两端的法兰由两个半圆法兰组成，安装时起连接和定位作用［1］。脱水器本体结构如图1所示。