任天娟

（陕西国防工业职业技术学院，陕西 西安710302）



铝合金接头成型工艺分析及模具结构设计

任天娟

（陕西国防工业职业技术学院，陕西 西安710302）

摘要：选用铝合金接头为研究对象，介绍了压铸件的工艺分析、浇注系统的设计、推出机构以及冷却系统的设计。整套压铸模具结构设计合理，动作可靠，可为同类压铸模具的设计提供一定的参考。

关键词：压铸模；铝合金接头；模具设计

1　压铸件的工艺分析

本文研究的压铸件如图1所示。铝合金接头是回转体，总体尺寸为φ25 mm×18 mm，材料是YL102，要求大批量生产，且外形要求美观。依据上述要求综合考虑，该压铸模具整体结构设计为一模四腔，为了保证压铸件的表面质量宜采用侧浇口，且需设计溢流系统和排气系统；为了保证压铸件的顺利成型需要控制模具的温度，设计相应的冷却系统；推出机构采用推杆推出机构［1］。

图1　铝合金接头

2　压铸模具结构设计

2.1浇注系统的设计

压铸模具的浇注系统、溢流系统和排气系统是成型的关键结构。浇注系统由直流道、横流道和内浇口组成。溢流槽通常设置在铝合金融液浇注的末端，主要用于贮存冷污的金属液。排气槽通常设置在溢流槽的末端，用来改善排气的效果，提高压铸件的表面质量。铝合金接头压铸模浇注系统、溢流系统和排气系统的结构如图2所示，左为二维图右为三维图［2］。

图2　浇注系统、溢流系统和排气系统的结构图

2.2推出机构的设计

压铸件要求表面美观，综合压铸件的结构考虑选用推杆板推出方式如图3所示，分为推杆01、推杆02和推杆03三种规格，分别均匀的分布在溢流槽、压铸件和浇注系统上。……