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关于电力企业设备检修管理的科学探讨

2016-07-06王大力

科技尚品 2016年12期
关键词:检修管理设备检修电力企业

王大力

摘 要:电力企业生产设备的检修关系到电力企业正常的生产运行、生产安全以及生产的运行成本,因此电力企业设备检修管理是生产管理中最为重要的一部分,必须严格管理。本文通过对电力企业设备检修管理的研究和探讨,提出科学管理措施。

关键词:电力企业;设备检修;检修管理;科学探讨

1 电力企业的设备检修的意义

目前随着我国经济的快速发展,不仅对电的需求越来越大,而且供电质量的要求也越来越高,因此对电力企业的生产管理提出更高的要求。电力企业生产运行的特点是常年运行,一天24小时不间断的生产,如何才能达到常年稳定生产,最重要的设备无事故,设备在生产中的重要性就与人的身体在人们生活中的地位一样,只有人的身体健康,才能保证人们生活的质量,才能保证人们的正常生活,而设备检修就像人身体某个部位出现了问题,怎么办?是去医院治疗还是挺过去?观点不一样,行为也不一样,设备和人的区别是人有痛苦的时候可以忍耐,而设备不会忍耐,它会发出声音或者会通过一定方式体现出来,人们有病后不去医治忍耐的结果是将小病变成大病,而设备出现小问题不维修就会出现故障,这就是设备维修的意义。

2 电力企业对设备维修要正确对待

电力企业的生产为常年生产,24小时运行,由于长期运行,一些易损件就会出现磨损的现象,如轴承、各种密封、轴及连接件等,一旦出现磨损严重而影响设备的正常运行如何处理?同时电力企业在生产过程中多数设备都是带压运行,如管路、阀门、分汽缸等都是带压的设备,如果出现漏水、漏气怎么办?因此电力企业在设备管理方面都有一套对待以上问题的解决方法,那么正确的解决方法是什么呢?

2.1 预防为主,注重保养

对于电力企业的设备维修,主要是以设备保养为基础,也就是预防为主,设备保养到位既可以延长设备的使用周期,也可以减少设备突发事故的出现,如设备在大修期间要换油,正常运行时要按时加油,一旦油封漏油不仅要及时的更换油封,在更换油封前还要增加加油的次数,以防设备缺油造成设备突发事故的出现。同时在注油时还要按照设备说明书上的要求进行注油。对于易损的设备部件,在大修前存在问题,在大修时一定要认真的解决,如泵壳磨损严重、叶轮磨损严重、机封轻微渗漏等,都要认真的处理,通过判断如果不能坚持做到长时间生产,应立即更换掉,但为了节约生产成本,可以作为备用。

2.2 加强设备巡检,及时发现问题,及时解决问题

在设备管理过程中,设备巡检是最为重要的环节,通过设备巡检可以及时的发现问题,及时的解决问题,如在巡检过程中通过听设备的运行声音可以准确的判断设备的运行情况,设备运行杂音大,做如下检查:(1)电机与泵的连接垫是否存在问题。(2)泵电机固定螺栓是否松动。(3)泵是否缺油。(4)泵的负荷是否变化大。还可以通过用手摸来判断设备是否存在问题:(5)电机是否过热。(6)设备是否震动大。再通过看来分析设备是否存在问题:在巡检时首先看油位是否在安全位置;看设备有无跑冒滴漏的现象;看设备卫生是否达标。在设备巡检过程中,通过对设备听、摸、看,及时的发现问题,及时的解决问题,最终做到预防为主目的。

2.3 认真填写设备巡检记录

在设备保养和设备巡检过程中,很多员工不重视填写记录,这是不正确的。记录的目的是让其他管理这台设备的员工了解这台设备出过问题、出过什么问题、如何解决的等,如果记录清楚,使其他管理这台设备的员工引起相应的重视,这对设备管理很关键,如果再出问题,不论那个管理人员都會根据记录对这台设备下一步如何检修进行正确的判断。因此在设备管理过程中,要认真填写设备检修和设备巡检记录。

2.4 在日常的设备维护过程中,要将易损的设备配件记录在案,要时刻准备好备品备件

在电力企业生产过程中,各种设备的生产厂家都不同,设备型号也不同,因此备品备件的型号也有所不同,在突发性的设备检修中,如果没有备品备件,就会影响设备及时的检修,严重的会造成生产的停滞。因此在设备管理过程中,要将易损件登记在案,做到经常检查,保证一定的数量,这样才能保证设备能够及时的检修。

3 科学的制定检修计划

电力企业在设备运行过程中,既要有小修、中修,也要有大修的计划,才能保证企业的长期运行。

3.1 设备小修计划的制定

对于一般的设备问题,如备机的设备出现了问题,要及时的检修,相应的要制定小修计划,在制定小修计划中,要根据设备出现问题的大小、状态等现象计划检修。并要对检修质量进行严格的要求,如检修时间的制定;检修后设备要达到什么标准;检修过程需要注意什么问题;检修后的现场要达到什么标准等,在检修前要将小修计划向参与检修的人员进行说明。

3.2 设备中修计划的制定

电力企业在生产过程中出现的不能马上维修的设备问题,如管路、阀门出现跑冒滴漏等不能马上维修的问题,就要制定中修计划,因为这些问题对生产影响不大,仍然存在一定的影响,必须在一定时间内得到彻底解决。中修计划的制定首先要制定检修方案,检修方案確定后再确定检修时间,检修时间要具体确定什么时间检修、到什么时间停止;还要确定检修所需要的检修材料;最后确定检修的人员及人数。

3.3 设备大修计划的制定

电力企业的生产要根据设备的运行具体情况制定设备的大修计划,一般情况下,电力企业的大修计划定在入冬前,南方的电力企业可以根据具体的设备运行情况合理的制定,因为在北方,进入冬季对设备进行大修一旦不慎设备会出现冻害,对大修计划的正常实施将会影响很大,还会给企业造成一定的经济损失。大修计划是在小修计划和中修计划的基础上制定的,正常情况下每年一次,或者适当的延长,但不建议延长的很久。大修计划要在大修前两个月制定完成,因为需要大修的设备一般是小修和中修解决不了的设备问题,由于大修计划比较长,因此在设备时要将设备存在的问题得到全面的解决。

4 结语

设备管理是电气企业生产管理的组成部分,而维修管理是设备管理的重要环节,无论是小修、中修还是大修,都要相应的制定妥善的计划,才能保证设备检修时间和检修质量。

参考文献

[1]郑伟.浅析电厂电气设备检修方法的研究[J].中国科技博览,2013,(35):383.

[2]孙伟.电厂电气设备检修方法探讨[J].科技创新导报,2013,(13):81.

(作者单位:黑龙江省海林市农电公司)

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