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排10西区块技术套管固井方案

2016-07-06李小辉王仙利张斌

科技尚品 2016年12期
关键词:沙湾石炭系排量

李小辉 马 明 王仙利 张斌

摘 要:排10西区块是春风油田重要生产区块。由于地质因素,技术套管固井存在较大风险。本文将依据苏1~18井固井质量优质的成功经验,总结出适合该区块的固井技术方案。

关键词:排10西;固井

1 地质构造

排10西构造位于准葛尔盆地四棵树凹陷北部艾卡构造带沙湾组一段1砂组4砂体构造高部位。主要发育沙湾组稀油及石炭系裂缝性油藏。

2 固井施工难点

(1)该区域井在新近系地层分布有高压水层,影响施工安全;若固井水泥漿前置液密度过低,易造成水侵;高密度水泥浆若返高不够,易造成固井后发生水侵溢流。

(2)石炭系顶部承压能力差,裂缝发育。钻进、固井中都极易发生井漏,技套固井难以保证固井质量。

3 石炭系地层固井施工对策

根据排10西地质特点及施工难点,主要有以下几方面对策。

(1)采用合理的井身结构设计:设计为三开次井,二开技术套管坐在石炭系顶部,保证上部固井质量。

(2)提高二开井眼质量:二开使用好聚合物强抑制泥浆体系,保证井眼规则。钻开石炭系之前适当加入随钻堵漏剂、单向封闭剂等材料,提高井眼承压能力,下套管前使用双扶正器通井,有效去除虚泥饼;固井前将泥浆粘度降至40s左右,提高泥浆循环冲刷能力,确保固井质量。

(3)精确控制水泥返高、调整水泥浆分段密度体系、替浆过程的连续性、防止井口回压等。

4 排10西石炭系地层固井施工技术措施

4.1 井身结构措施

二开期间,卡好地质分层,注意沙湾组的油气显示,卡准石炭系分层位置,钻进石炭系3m后进行中完作业。苏1~18井在进入石炭系3m后进行中完作业,保证了苏1~18井二开固井质量。

4.2 钻井施工措施

4.2.1 工程措施(195~1870m,井眼241.3mm)

第一趟钻(195~1291m)

钻具结构:HAT127+7”DC*10+5”HWDP*9+5”DP。钻进参数:钻压4~12吨,排量36L/s,转速90r/分钟。

第二趟钻(1291~1859m)

钻具结构:PDC+7”DC*2+308扶正器+7”DC*8+5”HWDP*9+5”DP。钻进参数:钻压2~4吨,排量34L/s,转盘转速90r/分钟。

第三趟钻(1859~1870m)

钻具结构:HJ517G+7”DC*10+5”HWDP*9+5”DP。钻进参数:钻壓12吨,排量32L/s(砂砾岩井段20 L/s),转速90r/分钟。

施工要点:

(1)做好防斜打直的各项工作。

(2)进入目的层前50m降排量至60%,防水力冲蚀扩径。

(3)下套管前通井结构:HAT127+7”DC*1+扶正器+7”DC*1+扶正器+7”DC*2+5”DP。

4.2.2 钻井液措施(195-1870m)

聚合物防塌钻井液体系

配方:一开浆+(0.2~0.3)%钻井液用聚丙烯酰胺干粉+(1~2)%钻井液用天然高分子降滤失剂+0.5%钻井液用胺基聚醇+3%钻井液用防塌降黏降滤失剂

(1)195~600m井段:对一开钻井液按加水50%冲稀,保持低粘低切,500m之前将密度提至1.25g/cm3。

(2)600~1500m:按0.5%浓度配制干粉胶液,同时加入0.6%~0.8%氨基聚醇,保持密度1.25g/cm3钻穿高压盐水层。

(3)1500~1867m:沙湾组前加入2t防塌降粘降滤失剂,加强封堵防塌能力,滤失量<5ml,密度<1.20g/cm3。

(4)1867~1870m:性能在设计范围内,完钻配封井浆25m3。井浆+2%LV-PAC+0.5%HV-PAC+1%防塌降滤失剂。

4.3 固井施工措施

4.3.1 固井施工工艺难点

(1)沙湾组与石炭系地层不整合接触面处,承压能力低,固井过程中易发生漏失。

(2)该井下部存在水层及油水同层,在固井以及侯凝期间地层水易侵入水泥浆体。

(3)由于侯凝过程中井下压力下降,上部浅水层容易窜出。

(4)沙湾组井径不易控制,固井顶替效率不易保障。

4.3.2 固井工艺技术方案

(1)优化水泥浆柱结构,减少液柱压力防漏失,采用双凝水泥浆体系压稳油水层。

前置液1.05g/cm3,前导浆1.4g/cm3,降失水水泥浆体系1.50g/cm3保障固井质量;提高顶替效率;1.85g/cm3压稳地层,提高水泥胶结质量。晶格早强水泥浆体系1.95g/cm3封油水层,提高水泥封固质量。

(2)合理控制施工排量,解决大排量易漏,小排量冲洗不充分的矛盾。

注灰过程:双车注入前置液与领浆、前导浆、中间浆排量1.7m3/分钟,注入34方,前置液全部进入环空,对油层段进行有效冲洗,形成U型管效应,通过前导浆的携带作用和前置液的冲洗作用改善界面胶结环境,提高封固质量;单车注高密度尾浆,排量0.9m3/分钟。

替浆过程:先采用排量1.5m3/分钟,当尾浆进入环空时(替入25.8m3),排量降至1.0m3/分钟。

(3)合理按放扶正器,在主力油层段按放树脂扶正器

(4)前置液选用冲洗液(1.05g/cm3)+隔离液的模式,冲洗液的成分为高效冲洗剂,可提高对井壁的冲洗效果,提高二界面的固井质量。

苏1~18井在以上技术措施的执行下,二开中完电测显示井眼规则,平均井径扩大率6.5%,符合技术要求。电测固井质量显示本井技术套管固井第一、第二界面胶结良好。

参考文献

[1]蔡智.井口悬挂小套管固井技术[J].中国科技纵横,2011,(10):339.

(作者单位:胜利石油工程有限公司新疆钻井分公司)

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