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全方位高压喷射工法施工技术分析

2016-07-04太武

地质装备 2016年3期
关键词:排泥成桩工法

太武

(河北省地矿局石家庄综合地质大队,河北 石家庄 050085)

全方位高压喷射工法施工技术分析

太武

(河北省地矿局石家庄综合地质大队,河北 石家庄050085)

摘要:本文分析了地基改良技术的发展趋势,指出在城市建设高速发展的今天,发展能适用于各种复杂工况条件的新型工艺的必要性,由此提出了一种全方位高压喷射工法(MJS工法)。作者在对传统施工工艺进行分析的基础上,对该工法的特点进行了系统介绍,为广大设计、施工者提供参考。

关键词:地基;改良;高压;旋喷

1引言

在超深基坑地基加固、地下连续墙止水、地铁盾构进出洞加固等领域施工中,目前国内主要采用深层搅拌桩、高压旋喷桩以及压密注浆等传统施工工艺。由于深层搅拌桩、高压旋喷桩等工法只适用于在常规地层垂直向施工,其加固直径、深度很难满足各种复杂工况下施工要求,且对周边环境影响较大。为解决此类施工技术难题,我公司从国外引入了一种全方位高压喷射工法,即MJS工法(MetroJetSystem)。

2高压喷射施工法的发展历史

注浆技术[1]有悠久的发展历史及广泛的用途,其加固的方法是在浆液的压力作用下对土体劈裂、渗透、压实达到注浆加固的目的,但是对于一些细小颗粒的砂性土通过劈裂难以达到一些工程的要求。因此,20世纪70年代,日本率先发明了旋喷注浆技术,它是通过高压喷射流切割土体并使水泥浆与土搅拌混合,形成水泥土加固的方法。这种方法喷射流所形成的加固体形状多种多样,较好地满足了工程中的加固要求,故此方法得到了迅速的推广。

我国20世纪70年代后期由于工业建设及市政工程的快速发展,一些深基坑的开挖开始采用旋喷注浆方法[2];20世纪90年代地铁、隧道、高层建筑地下室等地下工程的发展,旋喷注浆技术的使用也随之增加,此时较多采用的是二重管或三重管[3],加固体的直径可达0.8~1.5m;由于工程的需要,21世纪初进一步研究,通过加大喷射压力从而达到加大成桩直径的效果,开始采用类似于RJP工法的双高压喷射工法,高压水和高压泥浆均采用25MPa的压力,桩径也达到1.5~2.0m。这些喷射技术虽然能较好地满足常规工程要求,但其加固深度及桩径有限,并且排出的废泥浆较难处理,对环境的污染很大,施工对周边环境影响较大。随着国内隧道工程的发展及保护环境的要求提高,很多工程需采用水平、倾斜旋喷加固,并且对加固的深度、桩径以及施工过程中对周边环境的保护也有了更高的要求,因此国内开始引入MJS全方位高压旋喷工法[4]。

3常规高压喷射工法的优缺点分析

3.1环境污染

常规高压旋喷施工法排泥是通过气升效果,废泥由钻杆与原状土之间的间隙排出(图1)。但是,随着施工深度的增加,气升效果会越来越弱。另外,当间隙堵塞时,地基压力会增加,高压喷嘴的喷射效率下降,造成地面隆起等负作用。尤其是由于无法控制喷射注浆形成的较高地内压力,水泥浆沿地层缝隙向四周无规则游走,易在较大范围内造成对地下水与深部土层的污染(譬如,地墙外侧接缝处施工旋喷桩时,坑内降水井内冒浆,表明水泥浆的水平游走距离大)。

图1 常规高压旋喷桩排泥方法

3.2加固效果及可靠度差

目前,常规高压旋喷桩加固深度不超过50m,深部土层的加固效果与可靠性差,随施工深度加大,气升效果减弱,所以深部排泥困难,并且地基压力会增加,当深部喷嘴堵塞时,会大大降低喷射效率,见图2。

图2 常规高压旋喷桩喷嘴受压示意图

3.3相邻地面隆起量大、影响周边建筑环境

地基内部的泥水压力偏高是导致地面隆起的主要原因,并易导致毗邻地下结构物的侧向变形。地内压力偏高的原因是排泥不畅,钻孔四周的空隙被

泥浆封闭,地内压力无释放途径,同时又缺少控制地内压力的专用设备。

3.4常规高压旋喷桩的优点

现在使用较为广泛的常规高压旋喷桩也有其一定的优势,其施工效率相对较高,单价、成本相对较低,故在周边环境较为简单的工程中应用较为普遍。

4全方位高压喷射工法

全方位高压喷射工法(MJS工法)是在传统高压喷射注浆工艺的基础上,采用了独特的多孔管和前端造成装置,实现了孔内强制排浆和地内压力监测,并通过调整强制排浆量来控制地内压力,大幅度减少对环境的影响,而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。

MJS工法可以“全方位”进行高压喷射注浆施工,可进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度的施工;成桩桩径大,桩身质量好;对周边影响小,超深施工有保证;泥浆污染小,节能环保。

4.1全方位施工

MJS工法能实现全方位施工,即能进行垂直、水平、倾斜施工,如图3、4和5所示。

图3 MJS垂直施工实况图

图4 MJS水平施工实况图

图5 MJS倾斜施工实况图

4.2成桩截面体形状多变

MJS工法为摆喷施工,其成桩截面体形状多变,适应性强,见图6。

图6 MJS工法成桩截面示意图

4.3施工对环境影响小

MJS工法可以实施全方位施工的因素就是具有优秀的排泥处理能力。它采用多孔管钻进,多孔管中间有一个直径60mm的排泥管,在倒吸水和倒吸空气适配器的作用下,能将地下的废泥浆强制抽出。钻头上装有地内压力感应器和排泥阀门,并且能够自由控制排泥阀门大小,当地内压力显示不正常时,调整排泥阀门的大小可顺利的排出泥浆,将地内压力控制在合理的范围内。

图7 MJS工法与常规喷射法对比图

4.4成桩直径较大

与常规的高压旋喷相比,由于MJS喷浆过程中能提供更大的喷射压力,并且其独特的强制排泥作用能有效地控制地内压力,从而减少了泥浆喷射能量的损耗,达到了增大成桩直径的效果。并且其成桩直径大小与土层的性质存在一定的关系,经过我司长期的工程实践,将土层性质与成桩直径的相互关系总结见表1,以供同行参考。

表1 MJS工法施工成桩直径一览表

注:N值为标准贯入锤击数

5结论与建议

通过以上分析总结,得出以下结论和建议:

(1)对比现有常规高压旋喷施工工艺,全方位高压旋喷工法具有能进行全方位施工、能进行任意角度摆喷、能通过其自身特有的强制排泥系统控制地内压力、减少对周边环境的影响、施工深度、成桩直径相对于常规高压旋喷要大;

(2)借鉴了国内外大量施工数据,结合我公司的施工设计经验,得出了成桩直径与土层物理力学性质之间的关系,为各设计、施工同仁提供借鉴;

(3)该工法的不足之处:施工效率较低,施工成本较高。故在设计施工过程中应综合分析施工条件,合理选择施工工艺,以达到安全、经济、合理的设计理念。

参考文献:

[1]杜嘉鸿,王杰.注浆技术的发展与展望[J].化工矿山技术,1996(4):41-43.

[2]武新波.浅谈高压旋喷桩施工工艺[J].科学之友,2007(8B):3-4.

[3]崔东林.高压旋喷桩施工技术参数的确定[J].建筑机械化.1996(6):20-22.

[4]何拥军.全方位高压旋喷注浆工法的工程试验[J].地下工程与隧道.2010(1):24-28.

[5]鄢泰宁.岩土钻掘工程学[M].武汉:中国地质大学出版社,2001.

[6]钱书伟,王如春.岩心钻探水下灌注水泥方法探讨[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2009,36(1):18-21.

[7]柯玉军.严重漏失破碎地层钻孔综合施工方法及效果[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2009,36(10): 25-27.

作者简介:太武(1968-),男,河北省地矿局石家庄综合地质大队队长,探矿工程专业,从事矿产勘查及钻探施工技术研究与施工管理工作,河北省石家庄市桥西区中山西路891号,Tel:13933810026,E-mail:739720961@qq.com。

中图分类号:P472.6

文献标识码:A

文章编号:1009-282X(2016)03-0044-03

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