分隔壁塔分离苯和乙烯烷基化产物的模拟
2016-07-01郭湘波
石油学报(石油加工) 2016年3期
郭湘波, 王 瑾
(中国石化 石油化工科学研究院, 北京 100083)
分隔壁塔分离苯和乙烯烷基化产物的模拟
郭湘波, 王瑾
(中国石化 石油化工科学研究院, 北京 100083)
摘要:研究了分隔壁精馏塔在分离苯和乙烯烷基化产物中的应用。采用Aspen Plus的Petlyuk模块对分隔壁精馏塔进行了模拟计算。首先采用等效三塔简捷模型计算分隔壁精馏塔的分壁段、主塔塔板数等参数,以此为基础,采用Petlyuk模型对分隔壁精馏塔进行严格计算,再采用Aspen的模型分析工具确定塔的最佳工艺参数。结果表明,对于乙烯和苯烷基化产物体系,采用分隔壁精馏塔分离的最佳参数为主塔理论塔板数58块、预分段理论塔板数25块,上、下端互联位置分别在15板、40板,进料位置在第10块板(预分段),侧线乙苯抽出位置在第24块板(基于主塔),主塔回流比1.3,互联物流液体流量500 kmol/h,气体流量950 kmol/h。在此参数下,计算得到的侧线采出乙苯质量分数为99.92%,满足乙苯产品的纯度要求。
关键词:分隔壁精馏塔; 苯; 乙烯; 烷基化产物; 模拟
乙苯作为生产苯乙烯的中间体,其生产工艺主要有苯和乙烯的液相法[1-2]、气相法[3]及干气法[4-5]。乙苯生产装置主要由烷基化部分、烷基转移部分及产物分离部分组成。其中,分离过程通常采用顺序分离方法,将苯、乙苯、多乙苯等烷基化产物依次分离[6],从而得到高纯度的乙苯产品。工业实践表明,乙苯装置的能耗主要集中在烷基化产物的精馏过程中,因此研发新的烷基化产物分离技术以降低设备投资和能耗,是提高乙苯装置经济性的主要措施。……
登录APP查看全文