董黎明，黄 菊，宋 明，周 俊（徐州工程学院 化学化工学院，江苏 徐州 221111）



常压型木材组装胶粘剂的制备与影响因素研究

董黎明，黄 菊，宋 明，周 俊
（徐州工程学院 化学化工学院，江苏 徐州 221111）

摘 要：以聚乙酸乙烯酯乳液（PVAc）和乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液（VAE）为基体树脂，PVA为粘度调节剂，多亚甲基多苯基多异氰酸酯（ PAPI）为交联剂制备了一种具有在常温常压条件下使用，并表现良好的力学性能的木材组装胶粘剂。通过激光粒度分析及力学性能测试研究了配方组成及粘度、固含量和交联剂含量对胶粘剂性能的影响。结果表明：M（PVAc）：M（VAE）、M （PVA）：M（重钙）=37.5%：25%：6%：2.5%，；交联剂（PAPI）=8%（基于主剂质量），常温常压养护48小时后，可得到粘接强度为13.6MPa，耐候性优异的木材组装胶粘剂。

关键词：水性高分子-异氰酸酯；木材组装胶粘剂；乳液

木质家具一般是由若干零部件按照一定的接合方式组装而成的。现代木质家具常用的组装方法有榫接合、钉接合、连接件接合和粘接接合等多种［1］。粘接技术具有工艺、设备简单，操作方便，成本低廉，适用范围广，密封防腐性能好，耐疲劳强度高等优点，在木材组装领域的应用越来越广泛。此外，实木家具的制造过程中所涉及到的榫卯接合、指接、薄木模贴、拼板等工艺均离不开胶合技术，胶粘剂在实木家具的生产中占有十分重要的地位［2，3］。

随着人们环保意识的增强和国家环保法规的健全，木质家具胶粘剂中污染问题越来越受到人们的重视。20世纪80年代，日本首先研发了水性高分子-异氰酸酯胶粘剂（API），它以水溶性高分子、聚合物乳液、填料为主剂和多官能团的异氰酸酯化合物为交联剂所构成［4］。……