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2.5维自愈合C/SiC复合材料的拉伸损伤及强度

2016-06-27梁仕飞矫桂琼中航空天发动机研究院有限公司试验设备技术中心北京0304西北工业大学力学与土木建筑学院西安709

燃气涡轮试验与研究 2016年2期
关键词:裂纹复合材料模型

梁仕飞,矫桂琼(.中航空天发动机研究院有限公司试验设备技术中心,北京0304;.西北工业大学力学与土木建筑学院,西安709)



2.5维自愈合C/SiC复合材料的拉伸损伤及强度

梁仕飞1,矫桂琼2
(1.中航空天发动机研究院有限公司试验设备技术中心,北京101304;2.西北工业大学力学与土木建筑学院,西安710129)

摘要:试验研究了2.5维自愈合C/SiC复合材料的单轴拉伸损伤特征,发现拉应力小于50 MPa时经向和纬向模量基本无变化,50 MPa后残余应变逐渐增大。根据主裂纹面受力情况,建立了单向增强自愈合C/SiC复合材料的脆性断裂模型和韧性断裂模型,并利用其预测了2.5维自愈合C/SiC复合材料的经向和纬向强度。结果表明,2.5维自愈合C/SiC复合材料的经向和纬向拉伸发生脆性断裂,脆性断裂模型预测值与试验值吻合较好。

关键词:航空发动机;2.5维自愈合C/SiC复合材料;脆性断裂;残余应变;拉伸损伤;断裂模型

1 引言

C/SiC复合材料具有耐高温、低密度、高比强、高比模、抗氧化和抗烧蚀等优异性能,是重点开发的航空航天热结构材料[1]。但其内部的微裂纹为氧化气体提供了进入内部的通道,氧化气体与碳纤维和热解碳界面发生氧化反应,使材料的使用寿命大大缩短[2-3]。为此,研究者研发了自愈合C/SiC复合材料。

国外研究表明,自愈合C/SiC复合材料能满足航空发动机的高温氧化环境要求,将其用于航空发动机的燃烧室、涡轮、喷管等热端部件,能有效降低航空发动机的质量,并显著提高航空发动机的推重比[4-8]。目前,国内关于自愈合C/SiC复合材料的研究主要集中在生产制备阶段[9-11],鲜有自愈合C/SiC复合材料力学性能方面的报道。……

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