氟化物合成釜搅拌装置的改进
2016-06-22张坚文张贵平
化工生产与技术 2016年4期
张坚文,张贵平
(巨化集团技术中心,浙江衢州324004)
氟化物合成釜搅拌装置的改进
张坚文,张贵平
(巨化集团技术中心,浙江衢州324004)
针对某氟化合物合成釜搅拌装置机械密封易泄漏、存在安全隐患的问题,分析其原因为系物料的特殊性、密封装置结构不合理。采用了磁力驱动加机械密封的结构,并改进了平衡罐结构、改O型密封圈为聚四氟乙烯包覆橡胶材质。投稿使用后,消除了该釜使用过程中的薄弱环节,机械密封使用周期也从原来的2~6个月延长到12~18个月,实现了装置长周期安全生产。
磁力驱动;机械密封;合成釜;搅拌器;O型密封圈
某氟化合物合成装置设计能力14 kt/a,已建成使用约10 a。其中合成釜是偏氯乙烯(VDC)与无水氢氟酸(AHF)氟化反应生成氟化合物粗品的关键设备。AHF易气化,有强烈的腐蚀性,对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用;VDC易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。因此,合成釜搅拌器的机械密封就起着相当重要的作用[1]。原搅拌器密封结构为单纯的机械密封形式,一旦机械密封失效,合成釜内物料就完全依靠真空机组制造的釜内负压来防止泄漏,如果真空管路堵塞就可能会造成事故,存在较大隐患[2]。该搅拌器曾于2009年发生一起机械密封泄漏事故,釜内AHF、VDC泄漏,损失较大。
目前,江西有部分氟化厂生产中采用了磁力搅拌器,但是仍然未彻底解决泄漏问题。
1 存在问题及分析
原合成釜结构及其机械密封分别见图1和图2。
合成釜反应时,物料常进入搅拌器平衡罐,造成平衡罐活塞失效,进而使搅拌器密封失效,而该平衡罐结构原因运行3~6个月就会损坏,隐患也较大。……
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