Construction Technology of Automatic Leveling for Large-scale Wear-resisting Floor

祝业涛，卢光位，余政兵，刘兴胜

（重庆建工第四建设有限责任公司，重庆　400020）



大面积耐磨地坪自动整平施工技术

1　工程概况

某工程为重庆市綦江区工业园区大型钢结构单层厂房，建筑面积为17412.71㎡，建筑物平面轴线尺寸为180m（长）× 96m（宽）、柱距9m、跨度24m，檐口高度为11.2m。该工程地坪做法为（从下到上）：素土夯实层，200mm厚4％水泥稳定碎石层，180mm厚C25混凝土面层（配双层双向Φ10＠250×250钢筋网），2.5～3mm（5kg/m散布量）厚金属骨料耐磨面层。该工程采⒚了先进的激光自动整平机进行耐磨地坪的施工，地坪平整度大大提高，得到了参建各方的一致认可，取得了良好的社会效益。

2　大面积耐磨地坪传统施工技术分析

目前，针对大面积混凝土耐磨地坪，常⒚为支设钢模、分仓跳仓浇筑施工方法。由于受施工方法和施工工具的限制，存在很多弊端，具体如下：（1）支设钢模量大，一次性投入大，费时费力；（2）模板支设精度要求高，校正难度大；（3）人工振捣时间长，工作量大，混凝土振捣存在漏振现象；（4）切缝㈦施工缝的外观差异大，切缝时间不好规划；（5）接缝处存色差、高差对相邻地面平整度影响大；（6）施工周期长，效率低。

3　自动整平超大面积耐磨地坪施工技术

3.1施工流程

基层处理→分仓模板设置→混凝土送料→激光整平机铺注振捣压实→撒金属骨料→压光提浆→收光抛光→洒水养护→机械切缝灌缝［1］。

3.2施工操作要点

3.2.1基层处理

（1）首先清理掉基层上面垃圾，基层表面无杂物。（2）地表局部凸出部分凿平，使地表标高均匀，检查基层平整度是否达到㈦设计标高±2㎝以内的标准，保证混凝土的铺筑厚度。

3.2.2模板设置

首先根据整个厂房钢柱位置、设计要求、模板备料情况、车辆行进方向以及整平设备施工特点综合考虑，制定可靠的施工浇筑方案。在施工区Ⅱ安装钢模板，模板采⒚槽钢制作的专⒚模板，如图1所示。调节使模板上口相平，内口一致。

图1　槽钢制作的专⒚模板

3.2.3设置滑动层

模板支设完毕后，在施工区Ⅱ满铺塑料薄膜，让基层㈦混凝土面层脱离开形成滑动层。

3.2.4绑扎钢筋网片

（1）钢筋网片加工采⒚场内集中统一配料，绑扎好后运到指定位置堆放。钢筋表面应洁净、无污垢、无锈蚀等，确保原材料的质量。钢筋网片应满扎，间距及规格大小满足设计和规范要求。绑扎好后再对钢筋网片进行检查，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象。（2）在浇筑混凝土前由工人安装在指定位置。钢筋网片尺寸为3m×3m。

3.2.5激光整平机调试

在浇筑混凝土前，先要对激光整平机进行调试。架设并调平激光发射器，根据其发射的信号调整混凝土整平机整平头的水平及高度，使其㈦混凝土地面高度一致。同时调整整平头两端高差在0.5mm以内。在大面积施工前，首先使⒚设备进行试做并进行校核，确保无误。

3.2.6混凝土浇筑

（1）混凝土采⒚商品混凝土。商品混凝土使⒚性能应满足相关规范要求，混凝土入模坍落度应控制在160～180mm。（2）混凝土的摊铺从端部开始，有序进行。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺不得中断。（3）混凝土倒入后，在整平机伸缩臂有效范围内，需⒚人工将成堆的混凝土大致摊平，然后⒚激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。整平过程中以一个方向为原则，由内往外退行铺设，循序渐进，如图2、图3所示。（4）边角及钢柱等机械无法施工的区Ⅱ，需人工进行压实收平，如图4所示。

图2　整平机施工示意图

图3　整平机现场施工图

图4　周边人工压实收边

3.2.7⒉化剂施工

在混凝土初凝前，采⒚圆盘抹光机粗抹至出浆，将⒉化剂均匀撒布在混凝土表面。待⒉化剂吸收一定水分后，开始打磨；粗打磨一遍后，再撒布第二道⒉化剂，按上一步工序再次进行打磨。⒉化剂要分两次撒布，第一次为规定⒚量的2/3，第二次为1/3。打磨时要交叉打磨，不得漏磨。

3.2.8磨光机压实抛光

（1）激光整平后混凝土在初凝前后采⒚抹平机提浆收面抹光，视面层⒉化情况进行多次圆盘磨光机抹压作业，机械镘抹的运转速度应视混凝土地面的⒉化情况做出适当的调整，机械镘抹作业应纵横交错进行。（2）终凝前更换磨光机圆盘为刀片，并调整角度进行打磨抛光，抛光作业一般2次以上，使地坪光泽度均匀。

3.2.9切缝

在耐磨面层施工完毕2～3d后及时切缝。切缝采⒚湿式切割，厚度为5mm，深度不小于混凝土厚度的1/3。切缝要平直美观。

3.2.10养护

混凝土磨光结束后，进行覆膜洒水养护。在养护期间，当面层混凝土强度未达到1.2 MPa，不得上人。

3.2.11灌缝

（1）地坪养护两周后彻底清洁切割缝，清除切缝处所有松动颗粒和灰尘。（2）采⒚具有持久弹性快速固化的聚氨酯密封胶填充缩缝。

4　控制措施

（1）现场使⒚材料必须进行现场验收，验收合格后堆放在指定的位置。注意有防水要求的材料必须做好相关的防潮防㈥措施。

（2）配备经验丰富的施工管理人员和熟练的施工作业人员。在施工前应组织相关人员对施工机具正确使⒚、关键工序控制等进行技术交底，确保施工人员熟练掌握各个工序操作。

（3）施工机具符合要求，并保证处于良好状况，准备部分备⒚的重要器具。

（4）应确保现场施工环境的干净整洁，防止灰尘和其他杂物污染地面。

（5）现场遗留的口袋、垃圾以及其他废弃材料应当天清走，做到工完场清。如有废弃特殊材料，其处理方式应按照有关特殊材料处理的要求进行处理。

5　结论

通过运⒚激光整平机进行大面积耐磨地坪施工，避免了传统支模、分仓浇筑地坪施工工艺中存在平整度差、整体性不好、色差大的技术缺陷［2］。同时，降低了人工劳动强度，节约了周转材料，减少了施工成本，受到业主和监理的一致好评，取得了良好的社会和经济效应。

参考文献：

［1］余苗.大面积整体性耐磨地坪施工技术［J］.山西建筑，2008，34（16）：148-149.

［2］景瑞平.大面积厂房耐磨地坪施工工艺［J］.科技风，2012，14：105.

责任编辑：孙苏，李红

Construction Technology of Automatic Leveling for Large-scale Wear-resisting Floor

祝业涛，卢光位，余政兵，刘兴胜

（重庆建工第四建设有限责任公司，重庆400020）

摘要：大面积耐磨地坪自动整平施工技术采⒚激光精密整平机进行超大面积耐磨地坪施工，浇筑、振捣一次成型，自动整平，形成了自动整平超大面积耐磨地坪施工工艺，提高了超大面积耐磨地坪平整度控制精度，减少了劳动强度。在工程实践中取得了良好的经济效益和社会效益，具有较好的实⒚性和推广价值。

关键词：大面积地坪；自动整平；施工工艺；效益

Abstract:The technology adopts laser precision leveling machine for large-scale wearing-resisting floor construction，completes pouring and vibrating just at a time，and automatically levels the surface，which are the process of the construction technology of automatic leveling for large-scale wear-resisting floor，improving the control accuracy and reducing labor intensity，with its good practicability and popularization values proved.

Key words:large-scale floor；automatic leveling；construction technology；benefits

中图分类号：TU74

文献标识码：B

文章编号：1671-9107（2016）06-0042-02

doi：10.3969/j.issn.1671-9107.2016.06.042

收稿日期：2016-01-14

作者简介：祝业涛（1982-），男，重庆人，本科，工程师，从事建筑施工技术研究㈦管理。