机械模锻设备的最新发展(下)
2016-06-21吕洪亮舒勒贸易上海有限公司济南分公司
锻造与冲压 2016年1期
文/吕洪亮·舒勒贸易(上海)有限公司济南分公司
机械模锻设备的最新发展(下)
文/吕洪亮·舒勒贸易(上海)有限公司济南分公司
《机械模锻设备的最新发展(上)》见2015年第23期
控制系统的发展
单机控制系统向着智能化的方向发展,主要功能有易于操作(录入简单、精确预设)、在线检测、数据记录存储、故障诊断、自动化接口、远程维护。其中在线检测功能对机器的参数(如打击能量、打击力、零件厚度、零件温度等)有监控功能并可做出相应反应,如图7所示。同时带有互联网连接功能,用户在家中就可以通过互联网了解机器的状态。
传送系统的发展
伺服技术为传送系统带来更大的柔性,这种柔性主要体现在通过对传送轨迹编程,可以实现机器滑块动作和锻造工艺的无间隙匹配,特别是同伺服滑块驱动技术配合,能够为用户提供极具灵活性的解决方案(见图8)。
全自动化锻造生产线的发展

图7 厚度测量系统可以监控产品批次中厚度超标产品
近几年,人力成本平均以每年两位数的百分比在上升,企业的负担越来越重。另一方面,市场对产品质量的要求也在不断提高,高成品率、高生产率、产品高重复精度成为企业追求的目标及竞争优势所在。因此,全自动化生产线也就成为整个行业重点聚焦的解决方案。总的来讲,全自动模锻生产线可分为以下三种,无论是冷锻、温锻、热锻,都可以从中选择出最佳方案:

图8 零件传送分析
⑴电动螺旋压力机配机器人;……
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