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双线螺纹车削加工的技术以及精度改进方法

2016-06-21撰文陈天金

中国机械 2016年6期

撰文/陈天金

■526060 广东省肇庆市工业贸易学校 广东 肇庆



双线螺纹车削加工的技术以及精度改进方法

撰文/陈天金

■526060 广东省肇庆市工业贸易学校 广东 肇庆

摘要:双线螺纹相比单线螺纹有着精度和应用上的优势,因此其加工技术在机床加工中得到了更加广泛的应用。本文从阐述双线螺纹车削加工的技术现存的问题入手,对于双线螺纹车削加工精度的改进方法进行了分析。关键词:双线螺纹;车削加工;精度改进

机械制造业中采用数控车削的方法加工螺纹是目前最常用的方法,这主要是因为而在日常的加工过程中 积屑瘤、机床和刀具等因素对数控车床螺纹加工精度产生的影响,从而影响了产品的质量,因此可以认为保证车削精度是其加工重点。在这一前提下对于双线螺纹车削加工的技术以及精度改进方法进行分析就有着很高的必要性了。

双线螺纹车削加工的技术现存问题

a积屑瘤

由于在零件的加工过程中工件材料通常是被被挤裂的,因此这意味着切屑会对于刀具产生较大的压力,并且在摩擦力的影响下出现很高的切削热。正是在这种高温高压下与刀具前面接触的部分切屑会受到于摩擦力的影响而出现“滞留层”,在摩擦力进行结合之后,“滞流层”中的一些材料就会粘附在刀具附近,从而成为了积屑瘤。积屑瘤对于双线螺纹车削加工带来的不利影响首先体现在,积屑瘤的存在往往会导致一个形成、脱落、再形成、再脱落的过程,在这一过程中存在着一些脱落的积屑瘤会粘附在工件表面上,从而导致刀具刀尖的位置受到不必要的影响。此外,正是因为积屑瘤的存在,导致了刀刃的锋利度受到了很大的影响,因此在加工过程中会对于加工的质量与精度产生不利的影响。

b机床和刀具

机床和刀具带来的影响也是不容忽视的。由于当今时代的制造对于切屑效率的要求在不断的提升。因此这意味着当今的加工切削量的逐渐变大。但是在加工一些工件时,受到机床和刀具的影响容易导致扎刀现象而扎刀现象影响加工的精度和加工效率。此外,机床和刀具带来的影响还体现子使得零件的表面粗糙度提升并且出现加工硬化,最终也促使了刀具磨损速度的加快。针对这些问题,工作人员应当在刀具、和机床等方面采取合理的措施。

c振动误差

在机械加工中产生的振动,如果按照误差产生的原因来分类,那么可以发现,其都具有自由振动、受迫振动和自激振动,与机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统的动态特性有关,许多因素共同造成了振动误差

双线螺纹车削加工精度改进方法

a合理采取消振措施

车削示接触面较大引起震纹:处理方法,减少被吃刀量。在精车螺纹时精车一遍后修改Z轴的起点在精车一遍。如精车时Z轴起点坐标Z6.0,精车一遍后,修改Z轴坐标Z6.05继续精车一次。修改Z轴坐标一般要往正值修改不要修改成Z5.95。刀具刃磨螺旋升角过小,装夹刀具时过低或太高会在车削过程中出现震纹: 处理方法,刃磨刀具时要仔细计算所加工工件的螺旋升角,装夹刀具是尽量装夹到工件的正中心,不可偏低,可稍高点的位置。刀具不够锋利,造成硬挤出现震纹: 处理方法,刀具要刃磨锋利,刃倾角要大,切削刃要平直。

b刀具参数的选用

双线螺纹车削加工精度改进需要着眼于刀具参数的合理选用。工作人员在刀具参数选用时应当针对双线螺纹车削的类型即低速车削来优先选择高速钢材料的刀具。此外,工作人员在刀具参数选用时还应当根据我国有关规定来对于牙型角进行确认,从而能够确保在实际的加工过程中粗车刀两刃的夹角可以小于牙型角,从而能够使得车削加工更加符合基本切削的规律。

c切削用量的选用

双线螺纹车削加工精度改进的关键是切削用量的选用。削参用量的选用具有极为重要的意义。这主要是考虑到不同类型的丝锥,不同的加工条件,不同的工件材质需要不同的切削用量。举例来说由于高速钢丝锥与硬质合金丝锥在相同的条件下线速度差别很大,因此在转速范围内,需要将高速钢丝锥的线速度控制在20M / MIN以内,如果过快或者是过慢都会导致丝锥的失效现象,因此选择合适的切削用量就达到比较高的刀具寿命。

d编程实例

双线螺纹车削加工精度改进需要建立在刀具正确安装的基础上。这是为了便于左右切削并且留有精车余量。精车时可以选用高速钢梯形螺纹精刀,车刀的径向前角为0o,两侧切削刃之间的夹角等于牙型角,为了保证两侧切削刃切削顺利,都带有磨有较大前角的卷屑槽,要注意的是,车刀前端切削刃不能参与切削,从而能够避免车刀损害现象的出现。以华中数控HNC-21/22T的G82指令编程加工 M30螺纹导程为3mm双头螺纹为例子来进行说明,其简易公式为:

在每一个步骤中,都以固定循环指令来进行编程,就能够促进其编程效率有效提升。

结束语

工作人员通过双线螺纹车削加工编程可以的分析并且了解车削加工过程中产生振动的原因,就能够在此基础上采取相应的减振措施,从而能够有效的提高了机床及刀具的工艺性能,廷长了机床及刀具的使用寿命,最终可以顺利的提升工件表面质量和劳动生产率。

参考:

[1]陶慧.浅谈双线螺纹在数控车床上的加工[J].科技视界.2015,10(05):23-25.

[2]李东亚,宋天麟.浅谈数控车床车削双线螺纹的方法[J].机电工程技术.20115,10(15):27-30.

[3]陈旻旻.浅谈双线螺纹在数控车床上的加工[J].科技致富向导.2014,09(25):68-70.