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大直径深孔爆破在厚大矿体采场切割立槽中的应用

2016-06-20张伶年尹彦波

采矿技术 2016年1期

张伶年,尹彦波

(长沙矿山研究院有限责任公司, 湖南 长沙 410012)



大直径深孔爆破在厚大矿体采场切割立槽中的应用

张伶年,尹彦波

(长沙矿山研究院有限责任公司,湖南 长沙410012)

摘要:柴山钼铋钨多金属矿厚大矿体采用大直径深孔阶段空场嗣后充填法进行回采,对采场(N1-7)切割立槽爆破方案做了详细的设计,包括炸药量消耗、装药结构、起爆网络,并计算了安全距离,得到冲击波最小安全距离546 m,地震波安全距离29 m,爆破毒气的安全距离218 m,该大直径深孔爆破设计取得了良好的爆破效果,与预期爆破经济技术指标一致。

关键词:厚大矿体;大直径深孔爆破;切割立槽

0引言

柴山钼铋钨多金属矿厚大矿体一步骤采用大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法进行回采,采场(N1-7)采用大直径(Φ165)深孔凿岩,配置CS150D钻机。采场凿岩边界74.3 m×15 m,纵向沿走向布置五列,编号为1~5,横向沿走向布置28排,编号为C1~C28。炮孔列距3.75 m,排距为2.8 m,采场采用切割天井拉槽,爆破范围为C1~C4的第1~4列孔和辅助切割天井拉槽深孔T1~T8,间距2.15 m,共27个孔,爆破实际总深259 m。采场共计148个孔,总孔深5806.74 m

1工程概况

本次爆破设计为 N1-7 采场 450 m 中段切割立槽,爆破地点位于 400 m中段 N1-7 采场内,炮孔均位于矿体内。本次爆破全部为下向垂直炮孔,C1、C2、C3间排距为2.15 m,C3与C4间排距为2.8 m;孔间距一般为3.75 m。设计与实际施工的炮孔位置偏差较大,具体炮孔位置见图1。

图1 深孔爆破炮孔实测平面

2爆破设计

2.1炸药量计算及其材料消耗

计算炮孔每米装药量: q=π×r2×l×p=19.42 kg。

装药密度根据经验数据取为1.10 g/cm3,计算每米装药量为19.43 kg。……

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