凹椭圆面编程与应用技术分析
2016-06-18舒诗椿张娟赣州技师学院江西赣州341000
舒诗椿,张娟(赣州技师学院,江西赣州 341000)
凹椭圆面编程与应用技术分析
舒诗椿,张娟
(赣州技师学院,江西赣州341000)
摘要:文章从图样分析,任务实施,加工步骤方面介绍了本任务完成的过程,凹椭圆面加工需用宏程序嵌套,最后提供了参考程序。
关键词:图样分析;任务实施;参考程序
1 任务及工艺分析

图1 图形
如图1所示(引用江西省第三届“创业怀”数控技能大赛图纸),对配合件的位置精度、形状精度、表面粗糙度都有严格的要求。本图形精度要求主要有如下尺寸这些尺寸直接影响工件的配合精度,在操作时特别注意控制以上尺寸。表面粗糙度要求较高的为Ra1.6μm,其余表面粗糙度控制在Ra3.2μm。
2 任务实施
(1)根据图纸的表述,工件材料选用为圆棒料铝合金,且两端面经过精磨,因此,采用等高块及平口钳及V形块定位、装夹工件,用光电式寻便器或机械工寻便器确定工件零件的中心点为工件坐标系原点(即G54原点);刀具可选用R3的球刀加工凸椭圆面,角度增量选用1度;量具选用:0.02/0~150mm游标卡尺、内径百分表、深度螺旋千分尺。
(2)加工工件操作步骤:工件的装夹→原点参数输入→装夹刀具及刀具长度补偿设置→输入程序→程序模拟→程序试运行→加工工件→尺寸检验→交工件及清扫机床。
(3)凸椭圆面加工的参考程序如下
O2001
G80G17G21;(取消指令)
G91G30Z0;(返回换刀点)
T05;(寻找5号R3球刀)
M06;(换5号R3球刀)
G00G90G54X0Y0;(刀具定位到原点)
G43H5Z5.0M3S3000;(刀具长度补偿,主轴正转)
#1= 0;(起始角度)
#2=-90.0;(终止角度)
#3=20;(轴向椭圆球长轴半径)
#4=10;(轴向椭圆球短轴半径)
#5=3;(球刀半径)
#6=2
WHILE[#1 GE #2]DO1;(当#1≥0执行循环1)……p>
