于永乐 王玉农

铝板涂印是瓶盖印刷的常用工艺，属于印刷细分领域。尽管我国铝板涂印技术已逐步成熟，但各类生产问题、质量问题仍层出不穷。文中，笔者对铝板涂印工艺进行了简单介绍，并根据十余年铝板涂印的工作经验，总结出了生产中常见的问题及解决方法，在此愿与同行共享。

铝板涂印工艺

与普通印刷工艺不同，铝板涂印工艺主要分为涂布、胶印和上光3个工序。

涂布工序在印刷之前进行，包括背涂和正涂两道工序。背涂主要为满足包装的食品卫生要求，同时确保冲压出的瓶盖易于拉伸、背面更光滑；正涂则为保护铝板，防止铝板表面划伤、改善其印刷适性并增强油墨附着力。此外，不同色彩的涂料还可以对铝板起到装饰作用。

铝板胶印与纸质胶印在原理及工艺上较为相似，只是油墨干燥方式有所不同。铝板胶印需要在140～200℃甚至温度更高的烘房内进行，以提高墨膜附着力。

上光工序是在完成涂布或胶印的铝板表面涂布光油，目的是增加铝板表面的光泽度、亮度，防止涂布膜层或印刷墨层被划伤，且有利于后续拉伸工艺的进行，同时可避免碎盖、拉伤等问题的发生。

涂料缩孔现象

涂料缩孔即铝板表面出现针眼、泡形、不沾料等现象，如图1所示。

1.主要原因

（1）铝板表面不洁净。铝板制造商为防止铝板在长时间储存或运输过程中被氧化，会在铝板表面涂覆适量油膜对其进行保护，但这却容易使铝板在运输、转移过程中粘脏。……