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复吹转炉补炉技术的改进实践

2016-06-16刘效森山东钢铁股份有限公司济南分公司山东济南250101

鞍钢技术 2016年3期

刘效森(山东钢铁股份有限公司济南分公司,山东济南250101)



复吹转炉补炉技术的改进实践

刘效森
(山东钢铁股份有限公司济南分公司,山东济南250101)

摘要:介绍了济钢炼钢厂“铁块补炉法”技术的改进情况,包括护炉前的炉渣调整、渣补护炉的操作步骤及要点等。采用优化后的“铁块补炉法”技术后,转炉护炉时间缩短至50 min,节约了30%的补炉料,吨钢成本降低0.65元。

关键词:复吹转炉;补炉;倒渣面

刘效森,工程师,2006年毕业于内蒙古科技大学钢铁冶金专业。E-mail:liuxiaosen1207@163.com

目前,转炉炉衬维护存在的主要问题是倒渣面的维护,80%以上的补炉料用在了倒渣面的维护上。济钢炼钢厂通常采用“纯渣补”和“补炉料补炉”两种补炉技术维护转炉炉衬。但“纯渣补”技术需要的时间太长,每次渣补要6~8h,严重影响转炉的生产效率;而“补炉料补炉”技术不仅增加耐材消耗,而且补第一炉时转炉炉渣化渣困难,钢水夹杂物增加,铸机时常发生絮流或报警事故。“铁块补炉法”优化了转炉补炉作业方式,提高了转炉的作业效率。济钢根据实际生产情况对“铁块补炉法”做了进一步的优化,降低了吨钢耐材成本,本文对此做以介绍。

1 转炉生产情况及铁块补炉法

1.1转炉生产情况

济钢炼钢厂目前有3座120 t顶底复吹转炉,装入量为155 t/炉,按137 t铁水、16 t废钢、2 t铁块配比装炉。主要生产碳素结构钢、低碳钢、低合金高强度钢、高耐候性结构钢、管线钢、焊瓶钢等,其中低碳钢的比例在60%左右,出钢温度为1640~1670℃。转炉终渣渣样成分及碱度见表1所示。……

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