王国欣/沈阳职业技术学院



亚温淬火与普通淬火对45钢组织性能影响

王国欣/沈阳职业技术学院

【摘 要】研究了亚温淬火与普通淬火对45钢显微组织及力学性能的影响，探讨了奥氏体晶粒细小的原因及马氏体转变过程中的特点。结果表明，在770 ℃、790 ℃、810 ℃、840 ℃下，随淬火温度的升高，45钢的强度、硬度先增大后减小，在温度为810℃时力学性能为最佳。残余铁素体使奥氏体晶粒长大受阻，导致基体组织为细小马氏体组织，提高了45钢的综合力学性能。

【关键词】亚温淬火；普通淬火；强度；硬度；显微组织

45钢是含碳量为0.45%的优质碳素结构钢，大量用于齿轮、连接杆、蜗杆、活塞、曲轴等零件。但45钢淬透性较低，淬火后有开裂的倾向，那么改善45钢的性能就变得非常重要了［1］。本文对45钢进行了不同温度的亚温淬火与普通淬火及回火处理，经过试验得到45钢的力学性能数据，找出数据间的规律，再经过金相组织观察分析，进而研究亚温淬火和普通淬火对其组织性能是如何影响的，最后找到在实际生产中的最佳热处理工艺。

1.试验材料及方法

1.1.试验材料

本试验所选用的45钢原始状态为热轧态，直径为12 mm 的棒料，试验所用45钢的化学成分为C:0.45、Si:0.25、Mn:0.67、P:0.03、S:0.03、Ni:0.22、Cu:0.23。

1.2.试验用试样的制备

试验所用试样分别为金相试样、硬度试样、拉伸试样三种。其中金向试样是直径10mm、高度为15mm的圆柱试样，硬度试样是直径10mm、高度为20mm的圆柱试样，拉伸试样是直径为10 mm 的标准拉伸试样。

1.3.试验检测设备

硬度性能检测设备：洛氏硬度计；材料强度性能检测设备：WDW-100万能试验机；……