康凯敏，曹凤国，桂小波，翟力军

（1.北京迪蒙吉意超硬材料技术有限公司，北京100191；2.北京市电加工研究所，北京100191）



超大孔径聚晶金刚石拉丝模具单向走丝电火花线切割加工工艺研究

康凯敏1，2，曹凤国1，2，桂小波1，2，翟力军2

（1.北京迪蒙吉意超硬材料技术有限公司，北京100191；2.北京市电加工研究所，北京100191）

摘要：基于试验研究，创新性地提出了采用单向走丝电火花线切割机床对超大孔径聚晶金刚石拉丝模具的孔形进行粗加工。以金刚石粒度为25 μm的直径22 mm、厚度20 mm的超大孔径聚晶金刚石拉丝模具为例，进行单向走丝电火花线切割加工定径区、压缩区和安全角的工艺研究，得出了加工工艺曲线，确定了最优加工工艺参数，提高了粗加工效率，确保了良好的孔形精度。结果表明：选择脉冲宽度4 μs、脉冲间隔40 μs、峰值电流15 A、走丝速度10 m/min时，可获得较满意的加工效果。

关键词：聚晶金刚石；超大孔径拉丝模具；单向走丝电火花线切割加工；锥度加工

对传统的钢芯拉丝模具孔形，最早采用机械研磨的加工方法，即用机械传动的方式带动研磨工具（如磨针、磨锥、丝、绳等）作高速运动，利用研磨材料对模具孔形表面产生的磨削作用来加工孔形［1］。但对于聚晶金刚石（PCD）拉丝模具来说，模芯材料PCD本身具有较高的硬度和抗压强度，且热导率极高、耐磨性较好，用传统的机械加工方法加工孔形时，工时长、效率低、废品率高，很难保证孔形尺寸和表面质量。目前，较多采用电火花、激光及超声波等特种加工方法。……