碳纤维表面处理工艺优化研究
2016-06-05杨恩辉张晓东
化工科技 2016年2期
孙 浩,杨恩辉,张晓东,吴 英
(1.中国石油吉林石化公司 碳纤维厂,吉林 吉林 132021;2.中国石油吉林石化公司 精细化学品厂,吉林 吉林 132022;3.中国石油吉林石化公司 物资采购公司,吉林 吉林 132021)
碳纤维的表面处理方法通常使用电化学氧化法又称为阳极氧化法[1-2],是将碳纤维浸入电解液中作为电解池的阳极、石墨作为阴极,在电解水的过程中利用阳极生成的生态氧,使碳纤维表面氧化,从而生成羟基、羧基、羰基等含氧官能团,同时碳纤维也会受到一定程度的刻蚀,产生了孔洞和沟槽,形成一定的粗糙度,从而增加了纤维与基体间的机械锲合作用。电化学氧化所使用的电解质有硝酸、硫酸、磷酸、醋酸、碳酸氢铵、氢氧化钠、硝酸钾等。电解质的种类不同,氧化历程也不同,碳纤维表面处理效果也会不同[3]。碳纤维的处理效果不仅与电解质的种类密切相关[4],与电流密度、氧化时间等条件也息息相关[5]。
1 实验部分
1.1 试剂与仪器
碳纤维原丝:6K,吉林石化公司;碳酸氢铵:工业级,沈阳华东试剂厂。
碳纤维表面处理设备,见图1。
1.2 碳纤维表面处理工艺
实验在吉林石化公司碳纤维厂碳化生产线进行,聚丙烯腈基原丝经过预氧化、低温碳化、高温碳化后生成碳纤维,碳纤维进入表面处理装置进行表面处理实验,表面处理后纤维经干燥、上浆、再干燥后卷绕成轴。
1.3 碳纤维力学性能的测试
1.3.1 复丝拉伸强度测试
执行GB/T 3362—1982标准,采用美国英斯特朗公司的万能材料试验机INSTRON 5565/5566进行测试。操作条件为拉伸速度10 mm/min;……
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