裴闯，张光义，李文秀，许光文

（1.沈阳化工大学，辽宁 沈阳 110142；2.中国科学院过程工程研究所，北京 100190）

高掺量油页岩灰制备烧结砖实验研究

裴闯1，2，张光义2，李文秀1，许光文2

（1.沈阳化工大学，辽宁 沈阳 110142；2.中国科学院过程工程研究所，北京 100190）

以油页岩灰大比例代替黏土，进行烧结砖制备研究。考察坯体干基含水率、成型压力、原料配比、烧结温度、保温时间、颗粒级配对烧结砖抗压强度、吸水率、密度、烧失量等性能的影响，结合对烧结砖微观结构的测试分析，确定高掺量页岩灰制备烧结砖最佳工艺条件。结果表明，在页岩灰颗粒级配为1～2mm占10%、0.5～1mm占50%、＜0.5mm占40%时、黏土与页岩灰质量比为3∶7，成型干基含水率16%、成型压力25～30 MPa，制备的坯体在105℃下干燥12 h，1000～1050℃烧结保温3 h的最佳条件下，可最大限度利用油页岩灰制备强度等级MU30以上的普通烧结砖。

油页岩灰；黏土；烧结砖；抗压强度

0 前言

油页岩是一种重要的非常规替代能源，可用于提炼页岩油、直接用作燃料燃烧、发电等。中国油页岩资源丰富，储量达2500亿t（折算性质类似于原油的页岩油约100亿t，为我国石油探明剩余可开采量的4倍以上），居世界第4位[1]。油页岩无机矿化程度高，含油率通常仅为3.5%～10%，灰分一般占70%以上，用其提炼页岩油、燃料发电等主要利用途径都会产生大量的固体灰渣。目前对于页岩灰渣的处理还没有理想的方法，大都就地堆放。页岩灰渣中残余的有机物经雨水淋溶扩散后往往严重污染超过其堆放面积的数倍范围内的土壤、水体、大气及生态环境，破坏农业生产甚至危害居民健康。……