低硬度高导热热塑性弹性体复合材料的制备及其性能研究
2016-06-05邱贤亮叶林铭黄恒梅郑明嘉
弹性体 2016年3期
邱贤亮,叶林铭,黄恒梅,郑明嘉
(金发科技股份有限公司 产品研发中心新材料部,广东 广州 510663)
随着工业生产和科学技术的进步,导热材料作为热界面材料广泛应用于换热工程、采暖工程、电子信息工程等领域[1]。长期以来,导热弹性体大多均以液体硅胶为基体的导热硅脂和热固性橡胶导热材料[2]。热塑性弹性体(TPE)兼具塑料和橡胶的特性,是近年来发展较快的一种新型高分子材料,导热TPE与传统的硅橡胶基材的导热材料相比,其具有更优异的加工性能,不需经高温硫化成型,可像塑料一样进行挤出、注塑成型等加工,提高了导热制品生产效率,同时由于导热TPE可回收利用,从而大大降低了制品的成本[3-4]。
然而,由于TPE的热导率较低,要制备较高热导率的TPE时,通常需要加入大量的导热填料。在高填充条件,仍然要保持弹性体复合材料具有较高柔顺性和良好加工性能,是制备高性能导热TPE的主要技术难点,而具有阻燃性能的氢氧化镁作为导热填料的应用,在目前国内还少有相关文献报道[5]。
本论文以氢化聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SEBS)为基材弹性体,以氢氧化镁[Mg(OH)2]、间接法氧化锌(ZnO)为导热填料,采用双螺杆挤出机熔融共混制备工艺制备了一系列的导热TPE复合材料,并研究了2种导热填料及其用量和SEBS相对分子质量对导热TPE复合材料性能的影响。
1 实验部分
1.1 原料
SEBS:型号为YH-502T、YH-503,中国石油化工股份有限公司巴陵分公司;SEBS:型号为6154,台橡(南通)实业有限公司;……
登录APP查看全文
