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水热浸出LF精炼废渣物化性能研究

2016-06-04何环宇王杰奇陈振红宋泽宇

武汉科技大学学报 2016年1期

何环宇,王杰奇,陈振红,宋泽宇

( 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室,湖北 武汉,430081)

水热浸出LF精炼废渣物化性能研究

何环宇,王杰奇,陈振红,宋泽宇

( 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室,湖北 武汉,430081)

摘要:为降低LF精炼废渣返回冶金过程再利用时有害元素硫的危害,对其进行水热浸出去硫试验。采用ICP电感耦合等离子体质谱仪、X射线衍射仪及扫描电镜结合能谱仪分析LF精炼废渣水热浸出前后的化学成分、物相组成及形貌,同时用离子色谱仪检测浸出液中硫的存在形式及含量,考察水热浸出处理对废渣物化性质的影响及废渣中硫在浸出体系中的迁移行为。结果表明,水热浸出处理后废渣有效组分不发生明显改变,主要物相仍为3CaO·Al2O3、2CaO·SiO2、12CaO·7Al2O3和CaO,但水热过程中有对应水合产物形成,同时废渣由整体性较好的块状分散成粒状及片状小颗粒,且提高水热处理温度可使浸出渣颗粒尺寸略有减小;废渣中的硫主要以S2-的形式迁移到浸出液中,且提高浸出温度可大大增加硫的迁移量,150 ℃条件下,废渣水热浸出去硫率可达46.5%。

关键词:LF精炼废渣;水热浸出;脱硫;物相组成;硫的迁移

随着对钢产品质量的要求越来越高,钢包炉(LF)精炼成为提高钢液质量的重要手段,然而精炼后产生的大量含S废渣对环境的影响也日益突出。由于精炼剂多采用钙铝系化合物[1-2],废渣中含有的CaO、Al2O3等组分与冶金生产中使用的部分原料成分相近,若返回冶金过程再利用不仅可提高精炼废渣利用率,还可以有效节约原料资源、降低生产成本。……

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