牛晓婷

摘 要：本文阐述了某发电有限公司2号机真空系统检漏工作中发现的漏点情况和处理意见及结果，并分析了机组辅机设备状态。

关键词：真空严密性；轴封；真空泵；凝汽器

1 前言

某發电有限公司2号机组是哈尔滨汽轮机厂生产的135MW汽轮机组。由于机组在运行期间发现真空值偏低、严密性略差，因此组织汽机专业技术人员对其进行真空检漏工作。

2 主要设备数据

汽轮机

机组型号： N135-13.24/535/535

机组型式： 冲动式、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机组

额定功率： 135 MW

额定背压： 4.9 kPa（冷却水20℃）

循环水温度： 正常20℃，最高33℃

凝汽器

型号： N-8000-2

形式： 双分双流表面式

循环水量： 17 000 t/h

真空泵

型号： 2BW5253-OEQ4

转速： 740 r/min

3 机组概况

为了对比处理前后真空系统严密性。提取8月14日真空严密性试验记录（表1）做对照。

4 真空检漏情况概述

（1）机组高、中、低压缸情况：高、中压缸轴封系统和主汽门门杆未查到泄漏点；低压缸两侧后轴封泄漏量：电侧2.2E-05mBar/s（大漏点）、机侧4.0E-06mBar/s（一般漏点）。

（2）各低压加热器的疏水系统、排空系统及本体情况：未查到泄漏点。

（3）低压扩容器、高压扩容器及危急疏水扩容器情况：未查到泄漏点。

（4）凝汽器本体、管道、焊缝、测点、人孔门、排水门情况：未查到泄漏点。

（5）疏水泵、凝结水泵、给水泵密封水情况：未查到泄漏点。

5 真空系统泄漏点处理情况

因为在低负荷下，为减少轴封泄漏量，提高轴封压力——从30kPa提高至31kPa，负荷70.3MW做严密性试验，结果如表2所示。

经过对轴封压力的提高和开大轴封低压侧分门，轴封压力提高至39.99kPa后，负荷89.1MW做试验结果如表3所示。……