孙艳 张占立

摘 要：本文从电除尘控制器的调试、电除尘控制器与上位机监控软件通信调试等几个方面分析了电除尘监控系统的调试，并探讨了具体的调试方法和调试步骤，通过调试实践和现场运行实践证明了电除尘监控系统运行的稳定性，反映了其良好的除尘效果。

关键词：电除尘器；监控；调试；空载；负载；稳定

伴随着经济的发展，环保问题也逐年被重视起来，我国正全面开展水泥行业氮氧化物排污收费稽查，加强污染源在线监测装置现场端安装、运行维护的检查。

在电除尘器的长期运行中，有一个很大的问题逐渐显现出来，即资源浪费的问题，具体来说，在运行的过程中，由于控制效果不好，使得电除尘实际的运行效率难以达到设计效率，只能达到设计效率的四分之一，这就大大浪费了资源。所以现在摆在我们面前的一个重要的课题就是提升电除尘管理和控制水平，在电除尘器中应用先进的计算机技术和控制技术，以此来优化电除尘设备的资源利用效率，提升对电除尘器的管理水平、维护水平，保证电除尘器能够高效率运转，充分发挥电除尘器的重要作用，更好更优良的服务于工业生产。

在我公司对现场收尘器的调试运行中，以电除尘器在水泥厂除尘应用为例，基于施耐德的PLC电控设备实现电除尘器的逻辑控制，将出现的问题和其影响规律进行举一反三，产生了一套行之有效的调试经验和方法，对降低电除尘器运行电耗、降低机组运行成本、烟气达标排放起到良好作用。其包含两个大的方面，即对电除尘PLC控制器的调试和对上位机软件与控制器通信的调试。

一、电除尘控制器的调试

（一）对硬件电路进行检查

对电除尘监控系统的调试首先进行的第一步是对控制器硬件电路进行检查，其合理的步骤应当按下列顺序进行：1）对电路板进行检测，主要检查的内容有，脱焊问题、虚焊问题以及漏焊问题等，同时要检查是否出现短路现象，是否存在毛刺影响运行等；2）对电源进行检测：主要检查的内容有各个集成模块的供电情况，需要注意的是，在检查的过程中不插外围模块，以此为基础进行通电检查，保证检查的全面性、合理性；3）对外围模块的检查：主要指的是插上外围模块之后对各个集成模块的供电情况进行检查，看各个集成模块是否出现发热的问题。进行上述步骤后，如果没出现任何错误，就可以开始正式调试了。先进入空载调试。

（二）空载调试步骤

空载调试是设备现场运行中的一个主要的调试过程，是整个设备能否正常运行的主要依据，必须认真对待。空载调试的具体调试内容如下：1）主回路不带电调试：在主回路不带电的条件下，控制器处于通电状态，主要的检查对象为控制器，重点检查内容有指示灯是否出现异常，LCD变化等；2）升压后检查：通过手动升压的方式进行升压操作，观察在升压条件下导通角数值出现的变化情况。

在了解空载调试内容之后，对空载调试的具体步骤进行分析：首先是对运行程序的调试，检查在修改程序中是否出现编译上的问题和错误；之后是对LCD的检查，看其显示是否出现异常现象；第三，是对按键功能的检查，看按键功能是否出现异常现象，杜绝因按键失灵影造成控制延时、中断；第四，以相关要求为基础，合理设定模拟量的极限值，对模拟量极限值的控制特性进行检查；第五，是对火花控制特性进行检查，对放电阀值的电位器进行合理调整，对火花放电的过程进行模拟，以此来实现检查；第六，是对故障报警功能进行检查，主要检查内容有一次欠压故障报警功能、油温超限故障报警功能以及熔断器烧毁故障报警功能。

在上述调试过程中，如果未发现异常情况，则可以将程序固化到单片机中，在供电控制柜上安装控制器，将升压变压器进行连接，之后进行调试。如果没有除尘器，则应当将电阻负载与升压变压器进行连接，避免出现开路烧毁变压器的情况出现。变压器有着功率大、电压高的特点，因此在调试的过程中要保持小心谨慎，但出现控制器失控的情况，则应当及时闭合跳闸开关，避免变压器被烧毁。[ 1 ]

（三）带负载调试步骤

在带负载调试之前应当做好一定的准备工作，主要内容有以下几个方面：首先，应当对现场的线路进行全面检查，保证线路布线的正确性和准确性；第二，应当对相关电阻以及信号线的接地情况进行检查，保证之后调试的安全性；第三，应当对控制器的电源进行检查，主要检查的内容有电源误差范围检查、电源稳定性检查等。在准备工作完成之后，则可以进行带负载调试，具体步骤如下：1）参数设置：参数设置主要包括的内容有电气参数设置和通信参数设置，电气参数设置包括对一次电压、电流参数的设置和二次电压、电流参数的设置，之后将报警开关打开，将振打关闭；2）电压调校：在调校电压的过程中应当以电场实际电压的测量值为依据，需要注意的是，在调校的过程中应当保证LCD显示与表头针保持一致；3）对火花以及闪络门限进行调试：在指示灯出现“火花”应闪的时候，相关软件应当有着相应的动作，当闪络出现的时候，软件应当对导通角进行一个周期的关闭动作，之后缓慢的提升电压，不应当出现跳闸和报警动作；4）调试振打功能：振打控制主要有侧部、顶部等几个控制点，需要对振打控制方式进行调试，将4路PO信号作为电源控制信号，以此来实现除尘器的启停功能、高压控制功能、冲水控制功能等；5）偏励磁保护门限调整；6）过流保护门限调整；7）转到自动方式下运行，测试运行参数在调试过程中，观察控制器参数变化，如果在调试的过程中一切正常，则代表电除尘器达到了基本的设计要求。

二、上位机软件与控制器通信调试

首先，将按照以上调试方法和步骤调试完成的电除尘控制器在高压供电控制柜上进行安装，安装之后，讲述升压变压器与其连接；第二，事先做好CAN通讯线，按照相关连接要求利用CAN通讯线来连接上位机和电除尘控制器；第三，在电除尘控制器通电之后做好其相关参数的设置，主要参数有运行参数、ID表示符以及通信波特率等，设置的过程中主要通过液晶显示屏和键盘来完成，之后打开上位机的监控软件，对D标识符以及通讯波特率进行设定；第四，运行系统，观察上位机的监视功能，如果上位机能够对电除尘器的工作状态相关数据进行监视就代表通信完成；第五，对控制器的其他功能进行一次试验测试，例如参数设置功能试验、远程启动和停止控制功能试验、远程振打控制功能试验、故障类型显示功能试验、报表打印功能试验以及显示数据和伏安曲线功能实现等。[ 2 ]

三、小结

综上所述，本文对电除颤监控系统的控制器调试、控制器与上位机通信调试等进行了分析，并从电路检查、空载调试、带负载调试、通讯调试等几个方面探讨了具体的调试内容，并对各个调试的步骤进行了分析。经过一系列调试验证了电除尘监控系统运行的可靠性，证明该电除尘器有着良好的除尘效果。

参考文献：

[1] 陈杨，刘曙生.基于CAN总线的数据通信系统研究.测控技术，2000.

[2] 王锐，董秀成，陈延云.CAN总线在现场检测系统中的应用研究.中国测试技术，2007.