摘 要：当前我国发电厂运行的联合循环机组中，燃气轮机在运行的过程中不可避免的都会出现部件劣化，部件劣化对机组的运行效率难免会出现影响，本文就以机组运行的现场的数据作为研究基础面分析燃气轮机的运行特点，从而研究部件劣化对功率效率的敏感性，为维护机组运行效率作保障。

关键词：联合循环机组；燃气轮机；敏感性

近年来，天然气的价格不断的上涨，促使更多的电厂对机组发电效率与节能状态更加的重视。虽然近年来节能的理论已经广泛的应用在联合机组中，但是在联合循环机组中的应用却尚未普及。对机组的节能诊断步骤主要有三，其一就是对机组的标准参数进行统计，其二就是对影响因子的敏感性进行分析，然后再通过敏感性计算出其机组的节能潜力。但是当下对燃气-蒸汽联合循环机组的敏感性的分析却并不常见。整个燃气轮机在运行的过程中，长时间的运行都会导致蒸汽轮机的部件出现劣化，而这些劣化都会引起部件效率的下降。在电厂的正常运营中，燃气轮机部件的劣化是无法避免的，因此为了及时的调整循环机组，保证发电厂的效率，就必须要对部件劣化对功率效率的敏感性进行分析，及时的做出调整和有效的应对措施。

一、计算模型分析

1）燃气轮机计算模型。综合规律法是对压力机特性进行计算的相对理想的一种运算方法，就是通过对多个部件特性进行统计和归纳，找出其回归函数，既包含了实际规律，又有一定的物理规律在里面。……