万雅红

摘 要：电力生产关系国计民生，在国民经济中发挥着基础作用。热工仪表是发电厂运行中的重要设备。笔者作为电力企业热控专业从业人员，从事设备检修安装工作，深知热工仪表的检修安装质量，对于整个机组的安全运行起非常重要的作用。本文，笔者由从业经验出发，分析了当前电厂热工仪表及控制装置检修、安装中的问题及对策。

关键词：热工仪表；控制装置；校验检测；检修安装

电力生产关系国计民生，在国民经济中发挥着基础作用。发电厂为了保障整体机组的安全运行，自动化程度高，参数多，因此对热工仪表安装要求较高。在此背景下，笔者针对当前电厂热工仪表及控制装置安装中的问题及对策，进行简要剖析，提供参考。

一、热工仪表设备的安装

电厂热工仪表主要涉及的硬件设备有：压力表、热工信号校验仪、温度计、热电阻、液位变送器、压力传感器、报警仪、记录仪等设备[ 1 ]。热工仪表及控制装置主要的应用目的为：测试设备的温度、测试设备内部压力、测试设备液体容量液位等。通过控制面板，显示设备根据现实数据判断设备的运行状态。

二、电厂热工仪表及控制装置的安装要求

电厂为了确保热工仪表及控制装置的顺利安装，并确保后期设备的安全运行，因此设备安装前期需要进行一定的准备工作。具体工作有：安装前期准备工作、设备参数检测。

前期的准备工作，对于后期热工仪表以及控制装置的具体安装影响重大。当前关于热工仪表及控制装置安装前期的准备工作，主要涉及的准备内容为：设备的相关资料、安装设备、安装人员的分配、设备验收表以及后期的工程验收表[ 2 ]。

电厂热工仪表及控制装置在前期准备中，最重要的一点即为具体参数的检测。通过具体的参数分析设备质量是否合格，是否安全。當前主要的参数检测为：温度、压力、位置信号、转速、输出电流等。关于温度参数的检测，主要为在发电机运行中通过温度计进行数据的测量，分析运行中的温度数据[ 3 ]。

三、电厂热工仪表及控制装置检修安装中出现的问题及改善对策

当前在电厂热工仪表及控制装置的安装中，整体的发展较为良好。但在部分设备的安装中，还是出现了一些问题。例如：零位信号偏差问题、设计安装不良导致影响设备性能的问题。针对此类问题，笔者进行简要分析，并提出相关的改善对策。

（一）零位信号偏差问题及改善对策

笔者在从事电厂热工仪表及控制装置检修安装的过程中，发现出现问题较多的即为：零位信号偏差问题。设备安装中一旦出现零位信号偏差问题，对于设备后期的运行影响重大。如若变送器导管内带水，会使其零位指示不准确，甚至使得后续校验数据形成非线性的误差，使得校准难度加大，甚至无法校准。增加设备不合格率，使得设备提早报废，增加了生产成本。因此必须进行矫正作业。针对变送器零位不准的校验，首先要松开变送器排泄管进行排水，清空管道内积水和杂质。其次对安装变送器的取样管进行吹扫，确保取样管的通畅与清洁。最后对变送器进行零位调整。

（二）注意生产环境对热工仪表及控制设备的不良影响

电厂的工况一般具有压力大，温度高，腐蚀性强的特点，因此热工仪表及控制设备往往处在非常恶劣的工作环境中，对其工作性能和使用寿命的影响非常巨大，保护热工仪表及控制设备使其发挥最优特性尤为重要。

笔者从事的工作中，曾碰到过一例：我厂新投产660MW机组B引风机出口挡板波动大，反馈与指令偏差大，反应迟滞，致使投自动失败。热工对执行机构参数进行多次调整，并无改善。机械检修对风机进行开盖检查，叶片动作正常，安装工艺合格，机械转动部分无卡涩现象，冷态下叶片动作速率均满足出厂性能指标。后采用替换法查找缺陷，发现替换上新电动头后，设备仍存在同样问题。最后发现，机组在正常运行时，风机带上负载后，执行机构所安装的位置有热源传热，判断因此导致主板调节性能受影响。在执行机构所在位置加装了保温棉，对执行机构加装了隔热板后，反馈跟踪指令良好，自动正常投入，缺陷排除。

以上只是环境导致控制设备产生问题的简单例子，处理类似问题，往往使用常规思路排查会导致工作量增加，甚至误入歧途。作为有经验的热控专业人员，一定不要忽视环境对设备的影响因素，而此类影响因素除了高温，还有高湿、粉尘积灰、强磁场、振动、接地不良、接线松动等常见因素，务必逐一排查清楚，避免简单问题复杂化。

（三）热工仪表及控制设备的现场改善设计

机组的安全运行有赖于大量的数据采集与控制系统的准确调节与控制.因此热工人员的工作量非常的大。合理的设计配型能提高检修安装效率，减少重复工序，节省检修时间。设计单位一般仅从设备性能需求出发布置测点、控制设备，在集成化、自动化水平非常之高的现代化设备上，往往很小空间集成大量热控设备。这往往造成热控作业人员现场的操作空间狭小，人际功效不良，与其他电气、机械部件的冲突，大大增加了热控工作的工作量和难度。间接地，因为难以方便地拆装、检查，在安装检修时就容易出现安装不牢、错位、间隙不达标，线缆损伤等缺陷，从而影响设备性能和使用寿命。

因此，热控工作人员要重视针对上述问题的现场设计变更，设计完善。如升级改造取样管接头，使用标准接头，减少使用转接头，以减少中间环节的影响，提高测量的准确性，校验时，省去与标准接头转接，增加密闭性，减少工序，提升人机功效。通过实施上述的简单现场设备改造，可以大大提升现场作业效率，方便后续维护检修。当然，如果能在设计审核阶段就对设备人机功效等具体细节加以考量，反馈到生产厂家，就能在安装阶段一步到位，减少因设计变更导致的人工、材料增加，那就更加理想了。

四、结语

当前，热工控制在电力等行业的重要性日益突出，也对热工从业人员经验、素质的要求提高。同时，由于热工仪表及控制装置的安装维护的问题，引发设备故障甚至生产事故，造成巨大损失，引起了较多的关注。作为从业人员，只有立足实践，时常总结，不断学习，才能面对新挑战，解决新问题。

参考文献：

[1] 范艳莉.关于电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].科技与企业，2014，15：366+368.

[2] 朱锋.电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].科技与企业，2015，01：68.

[3] 罗艳华.浅析电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].科技展望，2016，04：70.