摘 要：近些年，我国化工企业发展迅速，为其他行业提供了重要的基础原料，促进了国民经济的进一步发展。仪表的合理使用对于化工生产的顺利进行有着重要的意义。化工生产技术水平的提高对化工仪表的使用提出了更高的要求，所以，做好仪表的维护与检修至关重要。本文就化工自动化仪表的检修与维护方法进行了详细的讨论。

关键词：化工自动化仪表；检修与维护；方法

一、化工自动化仪表概述

为了满足化工生产的实际需要，化工自动化儀表的种类众多。化工生产具有规模大，流程复杂，环节多的特点，所以在生产中应用的自动化仪表的类型多、操作复杂。不同的化工仪表在生产中发挥着重要的控制作用，且可编程控制，具有多种功能，包括：记忆性、计算、资料和数据的处理。化工生产的流程不同，其中所使用的仪表类型也有所不同，仪表有现场组装的、有套装的，依据实际要求接入现场。随着化工生产的规模不断增大，仪表的应用愈加广泛，技术不断成熟。但是在实际应用中也存在着一定的问题。常见故障可以分为几类，分别为：质量故障、安装故障和操作故障。这些故障的出现对仪表的检修和维护工作提出了具体的要求，及时合理的检修与维护能够解决仪表在运行中出现的问题，使其能够高效率的运行，保证生产的正常进行。

二、化工仪表的检修办法

（一）基础检查

化工仪表的基础检查，就是在使用之前或者使用初期对仪表的整体性能进行全面检查，以确定仪表是否能够正常使用。仪表的检测，主要包括几个方面的内容：

第一，检查仪表的外观，查看是否完整，无掉漆，接线是否正确，元件是否完好。有无接线的接触不良，避免由于连接不当而影响仪表的正常使用。

第二，查看仪表有无烧焦现象，如果出现过热问题或者烧毁，及时更换仪表或者烧毁元件，防止引发火灾。

第三，维护检修人员向操作人员了解仪表的运行状况，根据操作人员的描述来判断仪表的运行状态，便于维护与修理工作的顺利开展。

第四，通过对仪表的触摸来检查仪表的温度，判断其使用状况，在对仪表检查时，需要切断电源，避免出现安全事故，检查完成后，重新启动仪表。

（二）信号测量

与其他检查方式相比较，信号测量的准确程度更高，能够更加系统的了解自动化仪表的运行状态以及性能参数。信号测量的技术性较强，能够合理准确的判断自动化仪表是否存在故障，如果存在故障，则找出故障的具体位置以及故障原因。比如，采用逻辑笔测量技术，能够对实践应用进行具体的分析。逻辑笔的使用需要由检修工作人员依据仪表的状态以及需要确定，如果是仪表内部的芯片出现问题，逻辑笔可以通过其探测作用，检测出芯片破损的位置以及破损程度，这种检测方式有较高的精确度，根据仪表故障种类的不同，可以发出不同的信号值，来进行信息的传递与交换。

现阶段，很多化工公司在检修中使用DCS系统，实现将了不同用途的设备仪表相互隔离，这不仅使不同的信号解读起来更加简单，而且使其精确性有了很大的提高。

（三）替换法

替换法通过对线路板和芯片的全面检测，来保证仪表的性能以及使用状态，在化工仪表的检测中有着广泛的应用。替换法的操作程序为：检修工作人员将运行中出现故障的仪表拆除，将型号相同、状态良好的仪表安装到原位置，通过这种办法来对线路中的故障进行逐一位置的排除，如果将正常的仪表接入以后，化工生产能够正常进行，则表明被拆除的仪表存在问题，下一步的工作重点就是检查存在问题的仪表，首先找到故障原因，然后再针对存在的故障进行维修。

（四）程序排除法

程序排除法的主要作用在于正确使用复位键，复位键的作用是将化工生产仪表初始化，恢复其原有的状态，重新将仪表的程序启动，这一操作需要尤为谨慎，一旦复位键被按下，则仪表马上就会被复原，能够使生产环境得到较好的优化。但是，在一些化工厂的生产过程中，即使操作人员按下了复位键，仪表的程序仍然没有被恢复至初始状态，则表明仪表仍然存在故障，故障点很可能位于存储器，进一步对存储器进行检查判断，如果是这一部分出现故障，则单纯维修这一部分即可。

（五）重新上电法

如果化工仪表由于环境因素或者其他作用的干扰而出现不稳定运行的现象，则其准确性将受到影响。比如：仪表示数不准确，页面不能转换等，甚至仪表出现死机，针对仪表的故障，维修人员可以使用重新上电法来检修仪表，使其及时恢复正常使用。在检查工作中，要认真仔细，全面具体，将每一处分别排查，找到问题后及时采取适当的办法对其维修。

（六）巡检维修

在仪表的使用中，要定期或者不定期的对仪表进行检查与维护，可以每天上午、下午各检查一次。在检查之前，首先做好计划，明确需要检查的各项参数和内容，检修人员按照计划执行，填写维护记录，如果在巡查中发现仪表出现问题，在维护修理的同时，做好详细的记录。化工单位要做好仪表检修的辅助工作，其他部门密切配合仪表检修工作，明确划分仪表检查维护的工作界限。合理及时的仪表巡查工作，能够降低仪表的故障发生率，提高安全性能以及工作效率。对于化工仪表的排污以及标定操作，要注意安全。工作要点包括：首先，保持各个仪表的一致性与统一性，避免对同一数值的显示差异，且具有同步性。其次，对仪表进行切除连锁，操作结束以后再回复设置。第三，如果仪表在运行中处于高温环境，湿度较大，空气中的腐蚀性成分含量较多，则需注意对仪表以及操作人员的保护，避免受到腐蚀性条件的影响。

综上所述，化工自动化仪表的正常使用对于保证化工生产的顺利进行有着重要的意义，实现对不同化工生产环节的合理管控。但是如果不及时进行仪表的维护与检修，则很容易导仪表失灵或者精度降低，进而导致化工生产的中断或者引发安全事故。技术人员应该针对化工自动化仪表的实际使用问题，及时检查与维修，使其恢复使用，实现化工生产的正常运转。

参考文献：

[1] 于洋.试论石化企业自动化仪表的管理与维护措施[J].科技资讯，2012（7）.

作者简介：余宏伟，1993年毕业于浙江工学院浙西分校电气自动化专业，自毕业起一直从事仪表自动化工作，现任浙江中宁硅业有限公司电仪部经理。