侯冠中， 席江军， 和鹏飞， 边　杰， 许　迪

(1.中海石油(中国)有限公司天津分公司，天津 300452；2.中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司，天津 300452)



◀钻井完井▶

单筒双井占位钻具技术研究及在渤海油田的应用

侯冠中1， 席江军1， 和鹏飞2， 边杰2， 许迪1

(1.中海石油(中国)有限公司天津分公司，天津 300452；2.中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司，天津 300452)

摘要：传统的单筒双井技术一般为两口井共用一个一开井眼，受工具、工艺和技术的限制，一开井段中完井深较浅(约300.00～400.00 m)，且存在一开井段双井轨迹无法分离、扩眼易出现新井眼、水泥用量大等问题，严重限制了一开井段单筒双井作业的顺利实施。为解决该问题，结合渤海A油田的具体情况，引进了占位钻具技术，并通过改造悬挂基座等配套工具、细化工艺及优化设计，成功实现了海4井、海22井两口井的井眼轨迹独立预斜、一开φ339.7 mm套管分别加深至1 000.00 m和600.00 m，同井深情况下水泥用量相对减少50%以上，既达到封固浅层气地层、降低井眼轨迹碰撞风险及减小水泥用量的目的，又为后续二开、三开等井段留足了安全余量。最终海4井和海22井的完钻井深分别达到4 428.00 m和3 173.00 m，实现了安全、高效作业，有效缩短了工期，取得了较大的经济效益。

关键词：调整井;单筒双井;占位钻具;海上钻井;渤海油田

2000年，为解决海上钻井平台槽口数量限制问题、提高大尺寸槽口的利用率，渤海油田第一次尝试应用了单筒双井技术，之后该技术不断发展;2013年，渤海绥中油田成功实现单筒双井表层预斜，进一步扩展了单筒双井的应用范围;2014年，渤海油田多达20余口井应用了单筒双井表层预斜技术[1-3]。……