项得胜，王　会，李剑中，虞慧岚，余祖元

（大连理工大学机械工程学院，辽宁大连116024）



分层厚度对微细电火花铣削加工模具及热压制品表面粗糙度的影响

项得胜，王会，李剑中，虞慧岚，余祖元

（大连理工大学机械工程学院，辽宁大连116024）

摘要：分层厚度直接影响微细电火花铣削加工的加工效率及表面粗糙度。为了合理规划微细电火花铣削加工的分层厚度，提高加工效率，研究了分层厚度对微细电火花加工的模具型腔及相应热压成形制品表面粗糙度的影响，同时分析了热压成形制品表面与微模具型腔表面之间的关系，以及热压前、后微模具型腔表面轮廓的变化。结果表明：当电极轨迹重叠率一定时，模具型腔底面的表面粗糙度值随着分层厚度的增加而增大；分层厚度对型腔侧壁表面粗糙度无明显影响；热压制品表面轮廓算术平均偏差小于模具型腔表面轮廓算术平均偏差；热压后的模具表面轮廓发生了变化，表面粗糙度值Ra和峰高Rpk减小，峰谷Rvk增大。

关键词：微细电火花加工；微模具；热压成形；表面粗糙度

随着微机械电子系统的发展，微小制件得到了广泛的应用[1-2]。微注塑及微热压作为聚合物微塑成形技术，因其制品精度好，成形效率高，使其在电子、航空航天、生物科技及精密仪器等领域得到广泛应用[3]。微热压成形因聚合物流动少，能有效地避免内部应力，被应用于成形更精巧的结构[4]。聚合物微热压成形是在合适的温度、压力下，模具的微小结构复制到聚合物基板的一种工艺。……