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大麻纤维在氯化锂/N,N-二甲基乙酰胺溶解体系中的溶解特性

2016-05-17钟智丽张宏杰

纺织学报 2016年11期
关键词:体系质量

钟智丽, 朱 敏, 张宏杰, 翁 琦

(天津工业大学 纺织学院, 天津 300387)

大麻纤维在氯化锂/N,N-二甲基乙酰胺溶解体系中的溶解特性

钟智丽, 朱 敏, 张宏杰, 翁 琦

(天津工业大学 纺织学院, 天津 300387)

为提高大麻纤维溶解性能,对大麻纤维进行氢氧化钠预处理和氯化锂/N,N-二甲基乙酰胺(LiCl/DMAc)溶解处理。用质量分数为18%的氢氧化钠在60 ℃处理大麻纤维1~4 h,然后将预处理后的大麻纤维在不同温度(70、80、95 ℃)下溶解于质量分数为10%的LiCl/DMAc溶解体系。用扫描电子显微镜、红外光谱仪和X射线衍射仪对溶解前后的大麻纤维进行表征,测试溶解后溶液黏度值。结果表明:氢氧化钠预处理后纤维素的晶型由纤维素Ⅰ转变为纤维素Ⅱ;溶解温度升高,大麻纤维溶解性增强,95 ℃条件下,预处理2 h和3 h的大麻纤维在10% LiCl/DMAc溶解体系中能够完全溶解,溶解质量分别为1.0~1.2 g和1.2~1.5 g;预处理3 h的大麻纤维/LiCl/DMAc溶液黏度值更大,溶液稳定。

大麻纤维; 氢氧化钠; 氯化锂/N-N二甲基乙酰胺体系; 溶解性

大麻纤维是典型的天然纤维素纤维,具有良好的吸湿、抗菌、防紫外线性能[1-3],纤维素含量相对较高[4],但木质素和果胶的含量也相对偏高,给大麻纺织品开发带来很大的困难。大麻纤维刚度大,手感硬,必须运用合理的预处理手段对大麻纤维进行活化。常用的预处理方法包括碱处理、酸处理、酶处理、超声波处理、闪爆处理、液氨处理等[5-7]。唐爱民等[8-9]应用不同的预处理方法,研究结果表明,以上方法在不同程度上去除了大麻纤维中的果胶、半纤维素和木质素。由于碱处理方法操作简便,能更大程度提高纤维可及度,因此常选用碱处理方法即氢氧化钠预处理方法。……

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