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常规减速机设计制造中的要点

2016-05-14王海艳

中国新技术新产品 2016年5期
关键词:技术要求

王海艳

摘 要:本人根据自己多年工作经验,阐述了一台减速机从设计到产成过程中需要注意或常见的常规与要点。

关键词:减速机;加工;技术要求;装配

中图分类号:TG457 文献标识码:A

本人从事减速机的设计工作多年,常遇到各种问题,本文以双齿辊破碎机的配套减速机XXX为例,简述常规减速机设计制造中的要点。

双齿辊破碎机是用两台减速机驱动两件破碎锤轴,电动机悬挂在减速机输入轴端的机体上,功率N=160kW;转速n=1480rpm,同步驱动两破碎锤轴,核算后,将其设计为四级渐开线齿轮传动的高精度渗碳、淬火硬齿面减速机,精度为6级。设计及制造要点如下:

一、减速机主要零件的技术要求

1 箱体与箱盖

(1)箱体与箱盖在焊后需要消除内应力。并作盛水试验,时间两小时,不得有渗漏现象。

(2)喷丸处理箱体与箱盖,并在规定时间里(不得多于6h),按合同的技术要求涂耐油底漆。

(3)箱体与箱盖的结合面磨削后合在一起,在不把螺钉的情况下,用0.05mm塞尺检查,在任何位置均不得通过结合面的1/3。

(4)各轴承孔中心线水平及垂直方向的平行度及孔的形位公差为7级精度。

2 齿轮

(1)热处理调质硬度228~269HB,齿面硬度58~63HRC,渗碳淬火后,有效硬化层深度为2.2mm~3mm,芯部硬度30~34HRC,对齿两侧面磨削均匀。

(2)粗加工后探伤检查,不得有影响机械性能的缺陷.

(3)磨齿后磁粉探伤检查,不得有磨削裂纹。

(4)齿轮各项检查精度为6级。

二、减速机各主要件的加工

要确保减速机的制造精度,影响因素主要有四个方面:

(1)齿轮的齿形加工精度。……

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