柯善军　梁立斌

摘 要： 本文采用湿法介质搅拌磨超细研磨微米粒级镨锆黄色料，制备亚微米粒级的水基悬浮液。通过单因素试验研究悬浮液组成和研磨参数对超细研磨后水基悬浮液中色料颗粒粒度的影响。研究结果表明：悬浮液固含量越低，得到的颗粒粒径越小，能量消耗越大；添加乙二醇可有效调整悬浮液黏度；减小磨介直径不能有效地粉碎悬浮液中的微细颗粒；仅提高搅拌线速度并不能明显改善研磨效果。

关键词： 研磨参数；陶瓷墨水；粒度分布

1 引言

陶瓷喷墨打印技术与传统陶瓷装饰技术相比有巨大优势，该技术在陶瓷砖领域得到广泛应用和发展。目前，陶瓷喷墨打印技术的两大关键领域，包括陶瓷喷墨打印机（除喷头外）和陶瓷墨水均已实现了国产化。陶瓷墨水今后的发展，主要包括色料和溶剂两个方向，如特殊颜色的色料、超细大红色料、功能陶瓷色料、水性墨水、喷墨打印釉料等。其中由于水性墨水具有低成本和环保的优势，成为各墨水企业和科研院所研究的热点。对于工业化大生产，如何制备符合喷墨打印用的水性亚微米悬浮液是首要前提。研究表明[1]：湿法介质搅拌超细研磨方法可有效制备亚微米/纳米悬浮液。在研磨过程中，可通过调节研磨参数，如搅拌线速度、磨介尺寸和介质填充率、悬浮液固含量等改变研磨的效果。本文以微米级镨锆黄色料为原料，采用高能量密度砂磨机，通过单因素试验，以中位径d50和粒度分布（均匀性系数，n）为目的函数，探讨各研磨工艺对超细研磨制备镨锆黄亚微米水基悬浮液研磨效果的影响规律。……