田玉平

【摘要】在日常生活当中，榨汁机是一种十分常见的机械设备，其不仅仅能够应用于餐饮行业，也能够实现家用榨汁的需要。而螺旋式连续榨汁机作为一种结构简单、操作较为便利的设备得到了广泛的应用。本文从螺旋式连续榨汁机着手，探究螺旋式连续榨汁机结构的设计与实现。

【关键词】螺旋式 榨汁机 结构设计 实现

螺旋式连续榨汁机是人们在日常的生活中必不可少的一种设备，其以结构简单，操作便捷以及榨汁效率较高等优势，在生活中得到了广泛的应用。就目前而言，螺旋式连续榨汁机主要应用于食品榨汁方面，如番茄、菠萝、橘子以及胡萝卜等水果蔬菜的榨汁，主要是以汁液的提取为主要的目的。为了为人们提供更高质量的服务，需要加强对螺旋式连续榨汁机的研究，做好科学的结构设计，提升出汁率，使得果料能够得到充分的压榨，提高效益。

一、螺旋式连续榨汁机的工作原理

榨汁机主要是使用压力把固体当中所含有的液体压榨出来，实现固液分离的机械设备。在榨汁的过程中主要有加料、榨汁以及卸渣等多个工序，为了提升榨汁的效果，在实际操作的过程当中，在开始之前会将物料进行打碎、打浆的预处理工作。榨汁机按照操作的方法主要可以分为间歇式以及连续式等两种类型。而螺旋式连续榨汁机是一种较为常用的连续榨汁设备，其具有结构简单、体积小以及榨汁效率高等优势，成为了当前人们日常生活中的果汁榨汁设备。

螺旋式连续榨汁机在工作的过程当中主要是通过压榨而达成，在起初由电机的三角带带动减速器进行转动，而减速器在转动中借助联轴器带着螺杆进行转动。同时，由进料斗放入的物料会在螺杆的挤压作用之下，使得水分由筛筒中流出来，并经过积液盘排除到机器外边，而物料会在持续不断的挤压中水分逐渐减少，最终由出渣斗排除。

二、螺旋式连续榨汁机结构设计

（一）技术要求及基本结构图

在当前的色素行业中对于螺旋式连续榨汁机的使用有着十分严格的要求，螺旋式连续榨汁机主要是以除去物料中过多的水分为目的，要求其本身需要具备除水速度快以及处理量较大的特点，一般来说，处理量需要保证在3～4t/h的范围之内，而且在物料经过处理之后，需要保持原有的色泽，不能够出现揉搓的现象。螺旋式连续榨汁机的基本结构图见图1。

（二）主要部件结构设计

螺旋式连续榨汁机的主要部件结构见图2。

1、螺杆部件的设计

一般来说，在螺旋式连续榨汁机进行运作的过程当中，最为重要的一个部件就是螺杆，螺旋式联系榨汁机主要是依靠螺杆在筛筒内部的旋转，从而产生一系列的压力，使得物料中的水分能够有效的排除，螺旋式连续榨汁机的螺杆根据不同的分类有着不同的形式，例如，按照螺杆螺纹直径的不同，可以分为等径以及变径等；按照螺杆螺距的不同，可以分为等距以及变距等；按照螺杆螺纹形式的不同可以分为连续以及断续等。因此，在实际的设计过程当中，需要对各种类型螺杆做好优缺点的对比，有针对性的选择更为科学合理的螺杆，根据实际情况，确定好螺杆的螺纹直径、螺距以及螺纹形式等。如图2所示，螺杆上的螺旋主要可以划分为四段，第一段指的是喂料螺旋，其主要的作用在于物料的输送；第二段则是预压螺旋，起到了对物料进行初步挤压的特点，使得物料中的水分能够挤压出来；第三段以及第四段都是压缩螺旋，能够持续不断的对物料进行进一步的挤压，使得物料中所含有的水分被强制排除，尤其是第四段有着恒压作用，能够确保处理之后物料的含水率保持一致，以便于后续加工的稳定性。

2、筛筒部件的设计

筛筒主要是起到汁液流通的作用，因此，对于筛孔的设计十分重要，在结构设计的过程中需要加强对筛孔大小以及分布密度的重视。为了确保物料中的汁液能够及时从筛孔中流出来，而有未来防止筛筒承受压力较大，需要确保筛孔设计处于合理范围之内。在对筛孔直径进行选择的过程中，一般是直径越大，越有利于汁液的流出，过小则会影响到汁液的排除。因此，在进行筛孔选择之时，需要考虑到所处理物料颗粒直径的大小，有针对性的选择恰当的筛孔，就目前来看，在进行筛孔直径的选择过程当中，主要采用的是定性选择以及经验选择等两种方法，在实际选择中需要在两到三次的实验才能够确定好。此外，为了便于对筛筒内部的物料进行清理，在对筛筒进行结构设计之时，可以设计成为上下两半，在中间使用螺栓固定住，而为了避免物料揉搓等现象的出现，在筛筒上可以有针对性的设计物料防转动的装置，确保榨汁机的顺利使用。

结语：

综上所述，随着人们物质文化生活水平的提高，螺旋式连续榨汁机在日常生活中得到了有效的应用，因此，螺旋式连续榨汁机需要根据人们的需求，有针对性的做好结构的设计，为人们提供更好的榨汁服务，促进榨汁效率的提升。

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