刘治宝

摘 要：PLC控制系统在当今输油站站控系统中有着重要作用，它提高了输油站站控系统的效率和管理水平。文章主要从PLC控制系统的基本理论和PLC控制系统在输油站站控系统的运用以及PLC在输油站站控系统的重要意义三方面进行论述。

关键词：PLC控制系统；输油站；站控系统

当今时代，随着社会的不断发展，信息化高科技技术不断提高，越来越多工业生产的智能化技术和自动化技术不断提高，自动化技术在输油站站控系统的运用更是尤为重要。在输油站站控系统中，利用自动化技术对输油管道进行实时监控和检测，极大地提高了输油管道的工作效率。虽然PLC控制系统在输油站站控系统中的运用已经取得了阶段性的成果，但是对于PLC控制系统的自动化技术运用还不是很成熟，还存在着各种各样的问题，对PLC控制系统的运用还需进一步完善和提高。

1 PLC控制系统的理论和运用

PLC控制系统是一种新型工业控制装置，它运用了计算机技术和自动化技术以及通信技术，依靠功能强大的微处理器进行工作。PLC控制系统是电器和计算机二者的结合体，它是摒弃了电器的缺点并且融合了计算机优点的一种创新型控制装置。PLC控制系统具有功能强大、耗电量低、准确率高、操作控制程序简便等优点，从而被广泛地运用于各个行业。当今社会，PLC控制系统不仅运用于石油行业，在纺织、建筑、汽车等行业的发展上也发挥着巨大的作用。PLC控制系统的功能强大，运用范围广泛，各行业依据工业生产中PLC控制系统的使用情况对PLC控制系统的相关功能加以利用。输油站站控系统是一种控制系统，PLC控制系统的自动化控制系统对输油站站控系统来说是尤为重要的，被当今石油行业所运用，它减少了工人的工作量，提高了工作效率，使输油站站控系统的安全性和可靠性大幅提高，为当今的石油运输工作带来了极大的便利。

2 PLC控制系统在输油站站控系统中的实际运用

如今的石油运输公司，为了提高输油站站控系统的自动化控制能力，提高工作效率，加强输油站管理，运用PLC控制系统对输油站站控系统进行升级、改造，来更好地对输油管道进行实时监控，提高输油站站控系统的自动化水平。石油是当今社会发展不可缺少的必需品之一，加强石油企业的发展，提高石油企业的自动化水平是重中之重，这为促进石油企业健康可持续发展打下坚实的基础。为此，我们有必要对PLC控制系统在输油站站控系统中的实际运用进行了解、探讨。

2.1 PLC控制系统设计方法

PLC控制系统对输油站站控系统的设备工作情况和项目数据变化进行实时地监控和检测，并且对设备情况和工作数据进行控制、存储、分析，从而实现对输油站站控系统的全方面自动化管理。运用PLC控制系统的自动化监控系统，对工业生产中的各项参数进行实时监控和检测，一旦工作情况发生异常，PLC控制系统自动化监控系统就会发出警报，并且会及时地采取相应的防护措施，以保证工业生产的顺利进行。在设计过程中，要切实地做好硬件、软件、监测点、启停泵、扩展性的设计工作。对工况机和PLC控制系统下位机以及配线进行准确无误的调试和测量，以确保硬件部分的设计工作，PLC控制系统的使用情况和监测软件的运行情况都影响着软件设计的好坏。另外，要根据实际需求选取合适的传感器、统计表等仪器，利用启停泵对输油站站控系统实施远程操作，从而全方面地对输油站站控系统进行自动化监控，提高输油站站控系统的工作效率，促进石油企业的发展。

2.2 PLC控制系统的执行方法

输油站的油罐在上油过程中，通过操作调节阀来严格控制进油量，以确保油罐的液位约保持在油罐上限和下限的中间值。在输油站的油罐上油过程中，由压力变送器实时测量油罐内的实际液位，然后将实际液位值转化为直流信号，再由A/D转换器传输到AI模块中，使输入量程转换为实际油罐液位值，此值与原始规定值进行比较，再通过PLC控制系统的程序计算，从而得到调节阀的开度，再经过D/A转换器转化为直流信号，利用此信号去控制调节阀开度，最后，实现了PLC控制系统对于油罐液位的自动化控制。

2.3 PLC控制系统的监控方法

PLC控制系统收集输油站站控系统的工作数据，经过一系列处理后传输给上位机，然后接收相关命令实现对输油站的自动化控制。PLC控制系统不仅对输油站站控系统的工作数据进行监控，使其增加准确度，还对泵开关、报警器开关等进行实施监控，以确保输油站站控系统的高效运行。PLC控制系统在对输油站站控系统进行监控时，实时且定期的对工作数据进行收集和分析，并进行存储，实时监控和判断站控系统是否工作正常。为了减小站控系统的工作数据误差，实现全方位监控，常将信号通过通讯口与PLC控制系统的ASCU模块连接，同时，为了减小信号的干扰和数据的缺失，常将定时中断法运用于站控系统中。

3 PLC控制系统在输油站站控系统中的意义

安全性和密封性是输油站站控系统的首要要求，由于石油产品的特殊性，有着易燃、易挥发的属性特点，所以，运用到输油站站控系统的自动化系统，其安全性和密封性是重要指标。这就要求运用到输油站站控系统的自动化系统，必须由信息化技术和认真的工艺以及先进的抗干扰能力所构成。PLC控制系统操作简便，工作稳定，错误率低，并且还具有实时监控、及时报警和防护功能，促进了输油站站控系统的自动化发展。随着PLC控制系统技术的不断发展和完善，其自动化程度也得到了极大地提高，被越来越多的行业所运用，尤其是对石油行业的发展，带来了前所未有的改善和提高。PLC控制系统存储逻辑的运用代替了接线逻辑，使其运用起来更加简便，减小了工作周期和工作量，切实地提高了输油站的工作效率。另外，PLC控制系统对于输油站站控系统的监控和检测，具有实时性，使其准确性大幅增加，对于输油站站控系统的安全防护也更加全面，更加及时。正是因为PLC控制系统的安全性和可靠性，所以被各行各业所运用，促进企业的发展。

4 结束语

PLC控制系统在输油站站控系统中的运用，切实提高了输油站站控系统的工作效率，加强了输油站站控系统的管理，使输油站站控系统更加安全，更加高效地为石油行业服务，促进石油行业的健康、可持续发展。当然，为了让PLC控制系统更好地促进石油行业的发展，还要在以后的工作中不断探索和研究，发现PLC控制系统的不足之处，解决PLC控制系统存在的问题，切实地提高PLC控制系统技术，更加完善PLC控制系统的功能，使其更好地服务于石油行业，为我国的石油运输工作作出贡献。在不久的将来，随着高科技技术地不断发展，自动化技术地不断成熟，PLC控制系统会得到进一步的发展，功能更加全面，自动化水平得到提高，其安全性和可靠性也随之提高，更好地被石油行业所运用。

参考文献

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