梁丰　吕辉　袁河链

摘要：分析了五轴数控加工的工艺流程，通过以手机外壳模型为加工对象进行了五轴数控加工，对手机外壳的结构工艺性分析，手机拆电极设计出的立体铜工，并成功用于生产，对今后模具加工铜工极大的方便。

关键词：结构工艺性；手机外壳；立体铜工；五轴加工

中图分类号： TH161 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）24-253-2

1 概述

模具加工的优势，在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来的好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用五轴联动数控机床技术加工模具，可以克服上述不足。采用五轴联动机床加工模具铜工可以很快地完成模具加工，交货快，更好地保证模具铜工的加工质量，使模具铜工加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。

如图1所示为手机外壳产品图。该产品的壁厚为1.6mm，外形尺寸为139.4mm×72.3mm×9.8mm，其外观面不能有色差，拉伤，飞边，缩痕等缺陷，以确保产品的外形和质量要求。

如图2所示为该手机外壳产品拆出来的立体铜工，正确、合理的加工工艺，是保证手机外壳质量的保证。

2 分析立体铜工在传统的三轴机床，四轴机床和五轴机床的对比优化

在传统的三轴机床上加工立体工，需要五……