赵侠

摘 要：文章通过对无缝气瓶内壁清洁工艺的创新，体现了无缝气瓶内壁处理的实用性。

关键词：内喷丸处理 超声波清洗 干燥处理 镀膜防护

一、无缝气瓶内壁处理新工艺背景技术

无缝气瓶广泛应用于充装高压空气、氧气、氮气、氩气、二氧化碳以及在汽车动力系统中储存压缩天然气。在无缝气瓶的制造过程中，需要经过热旋压成型、热处理、水压试验等工序，在经过热旋压成型及热处理的气瓶，气瓶内外表面会形成一层氧化皮，而在经过水压试验后内壁残留很多水分。传统的做法是对气瓶内壁进行烘干处理，然后再进行内喷丸处理，这样内壁的氧化皮和附锈是已经脱落，但是气瓶的内壁会附着有很多的粉尘，特别是铁粉，还有就是气瓶肩部内表面处的氧化皮也无法处理掉。

二、无缝气瓶内壁处理新工艺的目的

1、无缝气瓶内壁处理新工艺的目的在于提供一种无缝气瓶内壁处理的新工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本工艺提供如下技术方案：

3、对无缝气瓶内壁处理在原有工艺上，增加超声波清洗内壁以保证内壁得到彻底的清洁处理，并在无缝气瓶内表面镀上一层环保型透明防护膜，不易脱落可隔绝无缝气瓶与所充装气体的接触，保证所用气体安全、干净无任何杂质。

三、无缝气瓶内壁处理新工艺介绍

一种无缝气瓶内壁清洁处理新工艺，包括无缝气瓶内喷处理、超声振动清洗、高压水冲洗、内壁干燥处理以及内壁镀膜防护处理等过程。无缝气瓶简称气瓶。

下面结合附图，对本技术方案进行清楚、完整地描述，新工艺包括以下步骤：

1、首先使用专用设备内喷丸机进行内喷丸处理，主要是通过机械动力使钢丸快速强力打在气瓶内壁上，使内壁氧化皮脱落，漏出金属光泽，内壁喷丸处理后需倒净气瓶内钢丸及打下的杂质再进行下一步处理。

超声波清洗机通过振动清洗，使气瓶内壁附着的粉尘（主要成分铁粉）及未脱落铁锈完全脱落，超声波清洗机振动清洗后，将气瓶倒置在控液架上控清洗液。超声波清洗液配比：碱性清洗粉与自来水重量比3～5%，清洗时间20～25min，清洗温度60～70℃。

2、使用超声清洗机处理完，控净气瓶内液体并放置到高压清洗装置上，通过高压清洗装置使清水由高压喷管中喷出，高压水柱强力冲洗气瓶内壁附着的超声波清洗液及瓶内杂质，使瓶内无任何杂质。冲洗用清水中需添加1%的防锈液。

3、气瓶内壁干燥处理，使气瓶在恒温200℃静电喷涂装置的烘烤炉内顺序通过，静电喷涂装置为流水线作业，烘烤炉总长超过5米，确保钢瓶得到充分的干燥处理，防止气瓶内壁因潮湿而产生锈迹。

4、烘干后确认气瓶内壁无杂质且干燥时，用专用环保型镀膜剂对内壁进行镀膜防护处理。

四、无缝气瓶内壁处理新工艺的有益效果

与现有技术相比，无缝气瓶内壁清洁处理新工艺可对无缝气瓶内壁进行彻底的清洁处理，并在无缝气瓶内表面形成一层环保型透明防护膜，防护膜无机械作用不会脱落且可隔绝无缝气瓶与所充装气体的接触，保证所用气体安全、干净无任何杂质，成本低且工艺简单，提高了产品质量及档次。