胡朋磊 赵体豪 杨晓帆 张衡

摘 要：随着我国经济的不断发展和生产力的不断进步，机械在越来越多的行业中发挥了越来越重要的作用，全国范围内对机械制造的数 量和质量要求也越来越高。机械制造成为现代社会生产特别是我国目前的大工业社会现状的一大要素，而对机械制造过程中的安全必须予以充分 保障。在机械制造中加强安全管理，降低风险，对于促进机械制造行业的可持续发展具有十分重要的意义。基于此，本文就机械制造中的安全因 素及控制措施进行探究。

关键词：机械制造；控制措施；安全因素

1 绪论

机械制造是工业生产过程中非常重要的环节，那么其最大的责任就是生产。既然涉及到生产，安全就是不可忽视的重要生产因素，安全生产就是机械制造最大的特点。因为机械制造时自身就带有许多不确定的因素，同时机械制造使用的工业机器就存在一定的安全隐患。故而，为了提高机械产品的使用年限，就需要机械制造安全的维护。许多工业生产都会通过机械制造来实现，特别是在一些大型的科技产品工厂中，不仅需要大量的机械设备，而且很多设备都采用高科技的技术，具有较为复杂的操作技术。那么，工人在进行使用机械设备时除了要具备安全意识，还应掌握必要的安全操作技术和知识。不同的工业生产会使用不同的机械设备，不同等级的工厂对机械设备层次的要求也不仅相同。因此，机械制造层次的差异性也是其较为明显的特点，而且根据机械设备对操作技术要求的高低要求不同，机械制造在技术性也会不同。

中国是当今世界上对制造业投资最大的国家之一，制造业年产值连续处于增长状态拉动国家经济增长的重要因素之一，为我国综合国力的提高和竞争力的增强提供了强有力的源源动力。还有一些关于制造业整个生存状态的问题，其中对制造企业的安全生产和安全水平的测试、监控仍然处于初级阶段，尚缺乏科学有效的技术支撑和制度支撑。机械制造作为具有重要地位的生产产业，本身具有独特的特点，我国机械制造的主要特点是它的安全性、层次性和复杂性。机械制造在工业生产过程发挥着重要作用，而它的安全生产具有关键的保障作用，机械制造的最大特点就是安全性，这也是本论文的出发点和研究视角。不可忽视的是，机械制造本身就具备一些难以避免的不确定因素，而机械使用工程中的机器存在一定的安全隐患。所以，为了提高机械相关产品的使用效率和寿命，必须注意维护机械制造的安全。

2 机械制造过程中产生安全问题的主要因素

2.1 人为因素

产生安全事故的原因很多，比如违规操作、管理松懈及忽视安全生产等究其原因主要是由于不安全行为和理念造成的，比如领导层安全意识缺乏，在一定程度上不只是难以保证安全投入，导致劳保用品不足，普及安全生产知识不够等。因安全管理松懈，对违章指挥监管不力，违规操作纠正不及时而产生安全隐患，而引发机械制造安全事故。

2.2 机械运行风险

机械在运行过程中因自身不安全状态也容易引发一些风险，加工机械产品通常需要设施运行过程中产生的能力，若接触这些就易对人体产生伤害，严重情况还将导致死亡。所以，加强企业安全生产管理，才能降低机械运行中的风险，不只是需要对机械设备合理设计，综合考虑设备类型、参数进行选择。

2.3 环境因素

直接、间接和设备运行状态等三种方式是引发安全事故的环境因素。员工患有职业病是对环境直接作用的主要表现，因长期工作于不健康环境中，易导致员工的一些职业病。诸如粉尘、噪音及采用具有放射性或有毒材料等在机械制造中都会对员工身心健康产生不同程度的危害。环境的间接影响主要是指因环境因素对员工产生的间接性伤害，因不合理的照明设计，员工在机械制造过程中产生籡昏、呕吐感，精神状态不佳而易于引起安全事故。影响设备运行状态主要是指温湿度等对机械设备质量标准产生影响，在运行中易发生故障，而导致一些安全隐患。

2.4 部件因素

机械制造中的部件因素主要是指机械本身的设备质量。机械部件是机械设备质量的重要组成，它的可靠性直接影响到机械的安全使用。当机械设备在运行过程中，出现质量的原因，就会导致机械设备的能量不受控制，造成意外的事故发生，造成人员伤亡。所以机械设备的本身的质量必须符合国家的安全标准和行业的安全技术规范。

3 机械制造过程中避免发生安全问题的措施

3.1 准备阶段的安全控制工作

准备阶段的安全控制工作指在正式施工之前对各相关工作及其影响各因素进行安全检查和控制，主要是对施工场所的自然条件、技术条件的进行事前调查和确认，并以此继续准备工作的依据。

3.2 加强操作人员因素的控制

机械设备的相关操作人员导致的安全事故及其原因是多方面的，所以对相关操作人员要实行有针对性的控制。最重要的是不断加强操作人员安全意识教育工作，只有做到认识上的严肃性和认真性，才能有效保证工作人员在具体操作时能够特别注意安全，而这其实也是间接保障了工作人员自己的人身安全。培训工作人员过硬的技术本领，并按时进行相关的检测评价，保证操作人员自身的技术能力过关。企业要从不同的方面促进工作人员的心理健康，既要为操作人员创造良好的工作环境，也要为他们进行心理疏导，从生活、工作各方面关心工作人员，使他们能更好地进行相关的工作。如果相关的机械制造操作人员出现了失误甚至错误，一定要尽快进行处理，加强监督，对一切情况恶劣的人员予以严厉处罚，保证机械制造的安全进行。

3.3 机械设备因素的控制

机械设备的控制需要根据各个具体企业的不同现实和不同要求确定相关的机械设备的配置，特别注意设备的安全性和稳定性以及对操作人员的技术要求的高低，以此确保机械制造的顺利进行。加强设备采购的透明度，安排专门的技术人员和监督人员确保设备的质量，将安全隐患从源头上控制住。

3.4 健全机械制造的管理机制

机械制造的安全还需要健全的管理机制，保证生产的实践性和操作性。管理制度包括对设备和人的管理，包括采购和维修的管理，在这个管理过程中实行责任制，将责任落实到人，使生产过程具体可实行。企业在制定安全生产的管理制度时，需要考虑全面，考虑现实的可能性，保证制度和时间的有机结合，真正有效促进企业生产安全工作。

4 结束语

综上所述，机械制造中要减少安全事故发生和顺利生产，必须要注重工人、生产机器设备、生产环境的优化。将安全事故减少到最少，加强安全管理机制，不断开展安全教育培训。只有这样，才能实现机械制造中的安全生产。

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作者简介

胡朋磊（1995-），郑州大学，机械工程学院机械工程专业。