韩国有, 李东传,2

(1.东北石油大学机械科学与工程学院, 黑龙江 大庆 163318; 2.石油工业油气田射孔器材质量监督检验中心, 黑龙江 大庆 163853)

0 引 言

射孔技术为油气井增产起到了至关重要的作用[1]。常用的复合射孔器可分为内置式(占总用量的98%以上)和外置式两大类,还可细分为一体式(内置式)、外套式、二次增效、对称式、双复式等[2],其目的是在射孔的同时立即进行高能气体冲击、压裂,部分解除射孔损害,改善射孔孔道周围区域导流能力,提高注采效果。从作用过程可以分为,①射孔瞬间由射孔弹直接引(爆)燃压裂火药的复合射孔器,可以认为射孔后立即进行高能气体压裂,特点是压力上升速率快,持续较短,代表产品为内置式、外套式复合射孔器;②射孔后由导爆索或点火药柱引(爆)燃压裂火药的复合射孔器,可以将射孔与高能气体压裂分成2个阶段,特点是压力上升速率慢,持续较长,代表产品为对称式或下挂式复合射孔器。

为获得较好的施工效果,国内外对聚能射孔损害[3-4]、复合射孔压裂过程、机理和效果[5-12]进行了大量的研究。许多服务、作业公司在此基础上编制了复合射孔优化设计、效果预测等软件[13-15],期望通过前期的复合射孔器以及优化施工设计获得理想的施工作业效果。受目的层地质条件、井筒内液柱压力及已射开层等因素影响,部分复合射孔施工监测结果与设计目标仍有较大的误差,如设计峰值压力181 MPa,而实际施工监测结果只达到156 MPa[13]。为进一步提高设计和预测的准确性,国内外研究人员不断探索、完善复合射孔压裂效果评价研究方法,希望更好地为指导优化设计和现场施工服务。……