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硝化细菌纤维素/纳米铝粉复合材料制备及表征

2016-05-07梁珂珂赵凤起裴重华

西南科技大学学报 2016年1期
关键词:峰温铝粉推进剂

梁珂珂 刘 勋 赵凤起 朱 娟 裴重华

(1.四川省非金属复合与功能材料重点实验室-省部共建国家重点实验室培育基地 四川绵阳 621000;

2.西安近代化学研究所 陕西西安 710065)



硝化细菌纤维素/纳米铝粉复合材料制备及表征

梁珂珂1刘勋1赵凤起2朱娟1裴重华1

(1.四川省非金属复合与功能材料重点实验室-省部共建国家重点实验室培育基地四川绵阳621000;

2.西安近代化学研究所陕西西安710065)

摘要:为保护纳米铝粉(nmAl)的活性,以硝化细菌纤维素(NBC)和nmAl为原料,采用溶剂-非溶剂法制备NBC/nmAl复合材料,采用SEM,EDS,TG和DSC对其进行表征,并研究放置时间对nmAl和NBC/nmAl复合材料的影响。测试结果表明,与纯的nmAl相比,NBC/nmAl复合材料的放热量增加了,并且放热峰的峰温从798.45 ℃降低到766.42 ℃,同时,NBC/nmAl复合材料在空气中存放3个月后,放热量和增重基本不变,表明NBC可以有效保护nmAl的活性。

关键词:纳米铝粉硝化细菌纤维素复合材料热分析含能材料

铝粉由于密度高、燃烧焓高、耗氧量低、成本低、来源广泛等优点,是固体推进剂中常用的燃料[1]。相较于普通铝粉,由于表面效应、小尺寸效应,纳米化的铝粉能够显著提高固体推进剂的燃速、燃烧效率和燃烧的稳定性[2-4],在固体推进剂中有很大的应用前景。但是比表面积比较大、高度活化的nmAl在空气中极易氧化失去活性,给储存和使用带来很大困难,因此nmAl的保护[5-7]具有重要意义。

目前,nmAl的活性保护主要是从纳米粒子的表面结构设计和修饰入手[8],将nmAl与其他物质形成纳米复合材料可以很好地解决nmAl活性保护的问题[9-10]。选用推进剂中的组分与nmAl进行复合,既能增加nmAl与固体推进剂组分的相容性,又能延迟nmAl的氧化时间,而硝化纤维素(NC)是固体推进剂中的黏结剂,用NC对nmAl进行复合可以有效保护nmAl中活性铝含量[11],KWON等[12]用NC对nmAl进行包覆,处理后的nmAl放置后,活性铝含量的质量分数由刚开始的68%降为58%,活性铝的含量降低较快。因此寻找合适的材料与nmAl复合来保护nmAl的活性十分重要。

硝化细菌纤维素(NBC)是以细菌纤维素为原料制备的一种新型含能黏结剂,具有特殊的三维网状结构,它的密度、热行为、撞击感度等与NC相似,且能达到A级NC的标准,在相同温度下其安定性能优于NC[13]。本课题组的前期研究表明NBC比同氮量的NC在丙酮溶液的黏度高1倍,故本文拟用NBC代替NC对nmAl进行包覆,使nmAl在空气中放置一段时间后活性铝的含量降低较慢。

1实验部分

1.1材料与仪器

材料:丙酮(C3H6O),成都市科龙化工试剂厂;正己烷(C6H14),成都市科龙化工试剂厂;硝化细菌纤维素,自制(将BC缓缓加入到配置好的恒温硝硫混酸中,待硝酸酯化反应完成后,过滤、洗涤、干燥得到NBC);纳米铝粉(粒径:50 nm),上海晶纯生化科技有限公司。

仪器:85-2型恒温磁力搅拌器,上海司乐仪器有限公司;DZF-6050AB真空干燥箱,北京中兴伟业仪器有限公司;ZKX1真空手套箱,南京大学仪器厂;SDT Q600型同步热分析仪,美国TA仪器公司;Ultra55型场发射扫描电子显微镜系统(FSEM),德国蔡司仪器公司。

1.2手套箱中制备NBC/nmAl复合材料

称取0.03 g NBC溶于5 mL丙酮溶液中,从充有氩气的常压手套箱中取0.17 g nmAl,放入NBC的丙酮溶液,超声分散15 min,再搅拌3 h,所得溶液迅速倒入正己烷溶液中,得到的样品在35 ℃真空干燥箱中进行干燥,得到所需样品。

1.3空气中制备NBC/nmAl复合材料

称取0.03 g NBC溶于5 mL丙酮溶液中,在不加任何防护的空气中分别取出0.037 5,0.05,0.075,0.15,0.17 g nmAl,分别放入NBC的丙酮溶液,超声分散15 min,再搅拌3 h,所得溶液迅速倒入正己烷溶液中,得到的样品在35 ℃真空干燥箱中进行干燥,最终得到所需样品。

2结果与讨论

2.1NBC/nmAl复合材料的微观分析

用扫描电子显微镜对nmAl和手套箱中操作通过溶剂-非溶剂法[14]得到的NBC/nmAl复合材料进行了形貌表征。图1(a)是nmAl的SEM图,由图可以看出nmAl大多为球形颗粒,颗粒直径在50 nm左右;图1(b)是nmAl和NBC复合后NBC/nmAl复合材料的SEM图,从图中可以看出nmAl依然保持着球形颗粒的状态,在网络状的NBC结构中,两者充分接触,证明了NBC对nmAl进行了复合。图1(b)中间长方形区域对应图1(c)中EDS图谱,长方形区域中不同颜色代表不同的元素(蓝色代表铝元素,绿色代表氧元素,粉红色代表氮元素),证明了样品中含有O,Al,N 3种元素。从图1(c)中可大致看出样品含有C,O,Al 3种元素,从左上角的插图(放大了的样品的EDS图谱)可以看出样品中还含有N元素,进一步说明了NBC和nmAl进行了复合,得到NBC/nmAl复合材料。

图1 不同样品的SEM图片和EDS图

2.2空气中制备的NBC/nmAl复合材料的热分析

在空气中操作改变nmAl的含量,所得NBC/nmAl复合材料样品的DSC曲线如图2所示。图中a,b,c,d和e分别对应nmAl的含量为20%,40%,60%,80%和85%样品的DSC曲线。从图中样品的放热量可以看出,nmAl含量分别为20%,40%,60%, 80%和85%时,复合材料在温度范围为550 ℃到600 ℃之间的放热量分别为1 369,1 695,1 893,1 905和1 915 J/g,可以看出随着nmAl含量的增加,复合材料的放热量也在增加,但是放热量的增加幅度在减小,原因可能是nmAl含量的增加使得nmAl的放热更加集中,放热量增加,但是随着nmAl含量的增加,NBC含量随之减少,nmAl就会出现团聚现象,会影响样品的放热量。另外,考虑到NBC的量减少,会起不到保护nmAl的活性的作用,因此下面的实验所用nmAl的含量为85%。

图2 不同铝粉含量的样品DSC曲线

2.2手套箱中制备的NBC/nmAl复合材料的热分析

图3中a,b,c,d和e分别为样品NBC, nmAl,放置3个月后的 nmAl(nmAl*),NBC/nmAl复合材料和放置3个月后的NBC/nmAl复合材料(NBC/nmAl*)的TG曲线。通过图3可以看出,nmAl在室温到150 ℃之前存在一次较小的失重阶段,分析原因可能是由于nmAl表面所吸附的周围环境中的一些水汽及其他气体所引起的,随着温度的增加,吸附的物质就会解吸附,从而导致nmAl的TG曲线出现一次较小的失重阶段。nmAl在500 ℃到1 000 ℃之间出现两次增重阶段,这两次的增重之和为51.50%(见表1),第一次增重是由于nmAl和氧气发生了氧化反应,由于nmAl在铝粉熔点(660 ℃)之前就开始被氧化,因此不能充分氧化,随着温度的增加,nmAl会进一步氧化,出现第二个增重阶段[15],放置3个月后增重减少到42.64%,这是因为纯nmAl直接暴露在空气中,与周围环境中的氧气、水分以及其他物质发生了反应,活性铝的含量降低较快的关系。NBC/nmAl复合材料在500 ℃到1 000 ℃之间的增重为51.91%。放置3个月之后减少到51.61%,变化较小,这是由于NBC/nmAl复合材料中的nmAl受到NBC一定程度上的保护。

图3 不同样品的TG曲线

Sample△m1/%△m2/%△H1/J·g-1△H2/J·g-1△H3/J·g-1NBC-91.111790nmAl51.5054373175nmAl*42.643644907.8NBC/nmAl-13.2251.9130072812830NBC/nmAl*-12.9651.6129869562802

注:表中数据是采用气流量为100 mL·min-1,温度范围为室温到1 000 ℃,氛围为空气的热分析仪得到的。△m1,△m2为样品在加热过程中的质量变化分数;△H1,△H2,△H3为样品在加热过程中的放热量。

由DSC曲线(图4)可以看出, nmAl在峰温为570.30 ℃的放热量为5 437 J/g,峰温为798.45 ℃的放热量为3 175 J/g, NBC/nmAl复合材料在峰温为567.06 ℃的放热量为7 281 J/g,峰温为766.42 ℃的放热量为2 830 J/g,分析原因可能是因为NBC具有较大的比表面积,其特殊的三维网状结构对nmAl起到一定程度的分散作用,从而导致nmAl燃烧比较充分,放热量增加,放热峰温降低。相比空气中制备的样品,可以看出手套箱中制备的NBC/nmAl复合材料放热量明显要大很多,而且空气中制备的样品在780 ℃没有放热峰,这是因为在空气中制备样品, nmAl在取出的过程中以及在搅拌、超声分散等过程中已经暴露在空气中,在得到NBC/nmAl复合材料之前,nmAl已经被严重氧化,活性铝的含量已经很低了。放置3个月后,nmAl在峰温为568.33 ℃的放热量为3 644 J/g,峰温为809.36 ℃的放热量为907.8 J/g,变化较大,这是因为纯的nmAl与空气中的氧气、水蒸气反应,活性铝降低较快,从而导致放热量减少较大。而NBC/nmAl复合材料在峰温为572.33 ℃的放热量为6 956 J/g,峰温为770.95 ℃的放热量为2 802 J/g,相比纯的nmAl变化较小,可见NBC可以保护nmAl的活性。

图4 不同样品的DSC曲线

3结论

(1)以NBC和nmAl为原料,采用溶剂-非溶剂法制备出了NBC/nmAl复合材料,EDS和SEM证明NBC和nmAl实现了复合。

(2)随着nmAl含量的增加,NBC/nmAl复合材料中nmAl的放热量会增加,但是放热量的增加幅度会减小。

(3)在手套箱中操作能够有效防止nmAl在未经复合之前被氧化,NBC能够保护nmAl的活性。样品的TG和DSC曲线表明,相比纯的nmAl,NBC/nmAl复合材料的放热量从5 437 J/g增加到7 281 J/g,并且放热峰从798.45 ℃降低到766.42 ℃。放置处理后,纯的nmAl在500 ℃到1 000 ℃的温度范围内,增重从51.50%降低到42.64%,放热量也大幅度减少,而NBC/nmAl复合材料的放热量和增重变化较小。

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Preparation and Characterization of NBC/nmAl Composite Materials

LIANG Ke-ke1,LIU Xun1,ZHAO Feng-qi2,ZHU Juan1,PEI Chong-hua1

(1.StateKeyLaboratoryCultivationBaseforNonmetalCompositesandFunctionalMaterials,Mianyang621000,Sichuan,China; 2.Xi-anModernChemistryResearchInstitute,Xi-an710065,Shaanxi,China)

Abstract:In order to protect the activity of aluminum nanopowders(nmAl), NBC/nmAl composite materials were prepared using nitrated bacterial cellulose(NBC) and nmAl as raw materials by non-solvent method and characterized by SEM,EDS,TG-DSC. The effect of ageing time were investigated on nmAl and NBC/nmAl composite materials. The results show that, by contrast with pure nmAl, the oxidation heat of NBC/nmAl composite materials increase, and the oxidation temperature of which decrease from 798.45 ℃ to 766.42 ℃ . And after a 3-month ageing in the air, the oxidation heat and mass gain of NBC/nmAl composite materials almost not changes, which demonstrates that NBC can effectively protect activity of nmAl.

Key words:Aluminum nanopowders; Nitaated bacterial cellulose; Composite materials; Thermal analysis; Energetic material

中图分类号:O614.3+1

文献标志码:A

文章编号:1671-8755(2016)01-0005-04

作者简介:梁珂珂(1987—),女,硕士研究生。通信作者:裴重华(1968—),男,教授,研究方向为纳米复合材料。E-mail:peichonghua@swust.edu.cn

基金项目:四川省非金属复合与功能材料重点实验室-省部共建国家重点实验室培育基地开放基金(13ZXFK08)。

收稿日期:2015-04-15

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