李渊

摘 要：本文结合企业生产的实际情况，运用含有较高氧化铁含量的低品位矾土，在实验室中以不同的氧化铁含量和烧结温度来探索其对水泥物理性能和水化性能的影响，从而为企业的生产提供参考和指导。

关键词：硫铝酸盐水泥 氧化铁 物理性能 结合水含量

1.实验

1 . 1原材料

实验的原材料为矾土、石膏和石灰石，用分析纯的Fe2O3来做铁质校正原料，通过化学分析可以得到各组份的化学成分，见表1。

1 . 2配料计算

配料计算所遵循的规律是物料平衡。同硅酸盐水泥类似，硫铝酸盐水泥的三个率值分别是，碱度系数Cm、铝硅比N和铝硫比P，生产中控制三个率值的范围一般为Cm≤1，P≤3.82。依次通过调整铁质校正原料的含量来控制各熟料的成分。

1.3烧结和配制

称取一定比例的原材料均匀混合，加入适量的水搅拌，在60KN的压力下成型为φ30mm，高度为10mm的圆形试样。试样放入105℃的烘箱中4h，接着在硅钼棒电炉中烧结，煅烧温度为1200℃、1300℃和1400℃，升温速率是5℃/min，保温80min，取出在空气中急冷得到熟料。掺加10%的石膏与熟料共同粉磨，研磨到细度通过0.080mm方孔筛，筛余为5%，可制得水泥。

1 . 4性能检测和分析方法

抗压强度实验水灰比为0.33，成型成20mm×20mm×20mm的立方体试块，6h后脱模，然后在标准条件下养护，分别测定1、3、7和28d的强度。试样水化程度用结合水含量来表征。采用D/max-RB型X射线衍射仪对水泥的水化产物进行分析；用JSM-5610LV型SEM透射电镜对水化试样进行分析。

2.结果与讨论

2 . 1水泥物理性能

对不同组份和不同温度烧结下的水泥进行凝结时间和力学性能实验，结果如表2所示。……