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油井化学堵水技术在延长组油层应用与评价

2016-04-28张永忠贾晓菊邱家友中国石油长庆油田分公司第一采油厂陕西延安716000

石油化工应用 2016年3期
关键词:工艺技术

张永忠,贾晓菊,邱家友,张 楠(中国石油长庆油田分公司第一采油厂,陕西延安 716000)



油井化学堵水技术在延长组油层应用与评价

张永忠,贾晓菊,邱家友,张楠
(中国石油长庆油田分公司第一采油厂,陕西延安716000)

摘要:针对油田延长组长2、长6和长10油藏的地质特征,研究不同地质特征区块油井见水原因及规律,优化筛选不同油藏油井堵水工艺技术体系,开展工艺矿场试验,提高油井稳油降水的措施效果,确保油田可持续有效开发。

关键词:油田延长组油层;见水规律及原因;油井堵水;工艺技术;应用评价

油田延长组油层油井堵水治理主要有长2、长6和长10三个层。结合不同油层地质特征,分析油井因底水锥进、方向性见水及单向突进致含水率快速上升的原因,解决制约油田正常开发的技术问题,确定工艺技术对策,丰富和完善堵剂体系及工艺参数,研发适应不同地质特征油井化学堵水堵剂体系,提高油田开发效果[1]。

1 油井见水原因及规律研究

1.1长2油藏油井见水原因及规律研究

油田长2油藏砂体分布不稳定,油水同层,底水较发育。油井生产动态表现出基本全部见效,见效周期长,见效后受效程度高。

油井见水原因有:(1)吸水剖面有下移,注水引起油井油水界面抬升;(2)生产参数、改造措施不当,导致底水锥进或窜流。

1.2长6裂缝油藏油井见水原因及规律研究

结合长6裂缝储层开发矛盾,近年来重点开展了注水井深部调剖工艺技术研究与应用试验,共计实施42口,取得一定的效果和认识。

以杏河西为例:2006年4月开发,截止目前出现见水井23口,水淹井9口,油井见水原因为沿NE32°、NE60°、NE90°方向裂缝发育,导致方向上油井见水,见水井平均水线推进速度0.91 m/d。

1.3长10油藏油井见水原因及规律研究

通过示踪剂监测、水驱前缘监测结果显示,平面水驱不均,注入水单向突进严重;水驱优势方向不易判断,水驱规律复杂。

区块目前已出现见水井22口,其中水淹井9口,动态表现为暴性水淹,见水方向不易判断,分析油井见水原因有:(1)纵向层内非均质性强,注入水沿高渗段快速推进,使邻井很快见水;(2)受沉积微相变化影响,平面上见水井主要分布于河道中心高渗砂岩微相带,砂体非均质性强导致油井快速见水。

2 油井堵水工艺完善与应用

通过对不同油藏油井见水原因及见水规律研究,分别明确了长2底水油藏、长6裂缝油藏、长10油藏油井见水主要原因,结合不同见水原因,制定了相应的油井堵水工艺技术对策[2,3]。

2.1堵剂配方的优化完善和研发

2010年完善RH-3堵剂配方,提高堵剂运移性能,同时优化施工工艺;2014-2015两年来开发试验新型堵剂,丰富油井堵底水堵剂体系。

2.1.1 RH-3堵剂配方完善及工艺参数优化

(1)堵剂配方完善:在聚合物分子链上引入缔合基团,提高体系深部运移性能。

(2)工艺参数优化:增加封口段塞设计。设计用量20 m3~30 m3,形成有力屏障,提高主体堵剂的利用率和作用时间。

2.1.2新型堵剂体系-微悬浮乳化树脂依据张渠二区油藏的地质特征、地层温度和历次措施状况,并结合目前油井的生产现状,拟采用低温堵调剂。堵水选择性:主剂材料属油溶性,产生“堵水不堵油”作用(见图1)。

图1 破乳前后示意图

2.1.3新型选择性堵水剂G530-DQ、G523-DQ选择性堵水剂G530-DQ是一种由聚合物和交联剂形成的以分子间交联为主,该体系交联前为水溶性物质,交联后产生亲油基团,堵剂交替注入均适应治理裂缝性出水、底水、油水同层的油井(见图2)。

图2 G523-DQ成胶前后形态

3 油井堵水实施效果

近两年在总结和汲取前期经验,在张渠二区、侯南长10层及杏河长6层进行油井堵水试验,共实施油井化学堵水14井次,有效井8口,有效率61.5 %,平均单井日增油0.65 t,累计增油1 100.68 t;重点在张渠实施8井次,坪桥2口,杏河、杏南、侯南高桥各1口,应用三种堵水剂体系,微悬浮乳化树脂、水解聚丙烯酰胺+交联剂和选择性堵水剂G530-DQ、G523-DQ(见图3)。

从近两年实施14口化学堵水施工参数看,堵水剂用量不能太大,如东76-20堵水剂用量为140 m3,将射孔眼附近近井地带堵死[4,5]。

3.1施工参数对比(见表1)

3.2重点区块单井效果分析

东66-16井位于张渠二区中西部,1998年4月投产,开采层位长213,投产初期日产液5.60 m3,日产油3.68 t,含水21.8 %,动液面1 113 m。对应注水井2口:东65-17、东67-16,注采层位对应。该井处于油藏边部,长期注水不见效,2007年实施重复压裂措施,因压裂后水线沟通,油井含水上升,对该井实施化学堵水措施,实现控水增油目的。

图3 2014年与2015年油井堵水效果对比

表1 2014年与2015年化学堵水参数对比

4 取得的认识及建议

(1)通过近年来矿场试验表明,针对底水油藏选择和应用的聚合物强凝胶类堵剂体系,能够有效抑制底水水窜,起到一定的控水增油效果。

(2)近两年引进新的微悬浮乳化树脂堵剂,用于封堵张渠长2底水,从试验的7口井来看,取到了较好效果,建议继续推广在其他区块试验,扩大堵剂适用性。

(3)单一利用凝胶堵剂体系,不能实现对裂缝大孔道或高渗带有效封堵,可借鉴注水井调剖堵剂体系,应用复合堵剂体系,段塞式注入,提高油井堵水效果。同时试验选取裂缝见水特征明显、油水井对应性强的井网进行“油水井双向堵水”试验,提高整个注采井网驱油效果。

参考文献:

[1]全永旺.低渗透储层裂缝及其对油田后期开发影响[J].内江科技,2006,(1):126.

[2]刘翔鹗.我国油田堵水调剖技术的发展与思考[J].石油科技论坛,2004,(2):41-47.

[3]李宇乡,唐孝芬,等.我国油田化学堵水调剖剂开发和应用现状[J].油田化学,1995,12(1):88-94.

[4]齐宁,张贵才,等.调剖堵水剂现场注入工艺技术研究[J].钻采工艺,2005,28(1):45-49.

[5]吴琼.采油井反向调剖技术试验[J].大庆石油地质与开发,2010,(3):127-132.

作者简介:张永忠,男(1968-),2004年毕业于华东石油大学石油工程专业,现任长庆长东项目部经理,从事煤层气开采、油探井生产管理工作。

*收稿日期:2016-01-13

DOI:10.3969/j.issn.1673-5285.2016.03.011

中图分类号:TE358.4

文献标识码:A

文章编号:1673-5285(2016)03-0041-03

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