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中间退火工艺对AA5052铝合金板成形性能的影响

2016-04-21卢广玺关绍康辛潇洋

郑州大学学报(工学版) 2016年2期

卢广玺,周 崇,关绍康,辛潇洋

(郑州大学 材料科学与工程学院,河南 郑州450001)



中间退火工艺对AA5052铝合金板成形性能的影响

卢广玺,周崇,关绍康,辛潇洋

(郑州大学 材料科学与工程学院,河南 郑州450001)

摘要:采用组织分析和性能检测手段,研究了不同中间退火工艺对采用高通量连铸连轧技术生产的AA5052-H32成品板折弯及成形性能的影响.结果表明:优化中间退火工艺可有效提升成品板材的成形性能,在经480 ℃×8 h的中间退火后,成品板材折弯性能最好,成形性能得到改善;高温中间退火后,部分第二相颗粒在高温均匀化的作用下回溶,对基体的割裂作用降低,成形性能得以改善.

关键词:高通量连铸连轧;AA5052;中间退火制度;成形性能;折弯性能

0引言

由于AA5052铝合金具有良好的加工成形性能和中等静态强度,是铝合金板材集装箱的主要原材料[1].此外,AA5052铝合金还用于飞机油箱、仪表、百叶窗类建筑装饰材料及电视机外壳冲制材料等[2].AA5052铝合金属于不可热处理强化铝合金.目前,高流速、短流程、节能环保的高通量连铸连轧工艺已经可以生产AA5052铝合金[3],但该工艺生产的AA5052-H32板材成形性能尚有不足,因此,通过研究热处理工艺来提高板材成品成形性能具有重大意义.

笔者主要研究中间退火工艺对高通量连铸连轧AA5052铝合金板材折弯及成形性能的影响,制定连铸连轧AA5052铝合金冷轧退火工艺,利用中间退火处理控制其成品显微组织、改善成形性能提供依据.

1试验材料和方法

1.1试验……

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