张振　黎毅　莫祖杰

(柳州钢铁股份有限公司炼铁厂　广西柳州 545002)



移动通风收尘装置在炼铁厂的应用

张振黎毅莫祖杰

(柳州钢铁股份有限公司炼铁厂广西柳州 545002)

摘要本文主要介绍移动通风收尘装置的关键技术性能及其成功应用的经验，对目前应用效果不好的原因进行了系统分析，提出了几点建议，对相似工程具有一定的借鉴意义。

关键词移动卸料移动通风收尘装置技术性能应用经验

Application of Movable Dust Extraction in Iron Mill

ZHANG ZhenLI YiMO Zujie

(IronMillofLiuzhouIronandSteelCo.,Ltd.Liuzhou，Guangxi545002)

AbstractThis paper mainly introduces the key technologies and successful application of mobile ventilation and dust collection device. The reasons for the failed applications are analyzed and some suggestions are put forward, which can be served as references for related projects.

Key Wordsmobile dischargingthe movable dust extractionthe technical characteristicsapplications of experience

0引言

槽上移动卸料小车是一个移动的粉尘污染源，具有扬尘大、密封难等特点。2003年至2007年，柳钢炼铁厂前后投入使用了移动通风收尘装置，但由于设计上存在先天不足、运行不稳定等问题，导致其除尘效果不理想，槽上移动卸料小车冒灰扬尘已成为柳钢炼铁厂厂区内最大的环保问题。2009年企业对移动通风收尘装置进行了一系列的技术改造，成功将移动通风收尘装置应用在7座高炉所有矿槽的移动卸料小车上，取得了一定的效果。本文介绍了移动通风收尘装置的工作原理及装置构造，并对其安装、运行的关键技术因素进行了分析，剖析目前装置应用效果不好的主要原因，并根据企业在投入使用和改造过程中得到的经验提出了几点建议，对其他相关企业具有一定的借鉴意义。

1移动通风收尘装置介绍

1.1工作原理

移动通风收尘装置首先是对产尘源点进行密封，然后让抽风装置与皮带移动卸料小车连接，跟随卸料小车同时移动，卸料小车在哪里下料就在哪里抽风，粉尘无法外溢，从而达到除尘的效果。

该设备结构简单，投资少，无动力配置，运行成本低。第一台改造成功的移动通风收尘装置运行至今已有3年，一直保持通风除尘效果良好，是解决移动卸料扬尘冒灰问题的最佳技术选择。

1.2装置构造

移动通风收尘装置的构造如图1所示：该装置由抽风口、可移动式抽风管、料仓密封皮带、移动通风小车、通风槽、通风槽密封皮带等主要部件构成。其中抽风口随移动卸料车一起移动，在移动卸料车的上料皮带头部设吸尘罩并抽风，在卸料车的下料溜槽一侧设抽风口并抽风。吸尘罩、抽风口均固定在移动卸料车上。在料仓上方一侧设通风槽，通风槽上设置移动通风小车，小车与通风槽之间通过皮带密封。吸尘罩、抽风口通过可移动式抽风管与移动通风小车连接，从而实现移动通风小车与移动卸料车同步平行移动。移动卸料车在哪个位置卸料，吸尘罩、抽风口、移动通风小车就随移动卸料车移动到该位置，将移动卸料车下料溜槽产生的粉尘抽走。移动卸料车的下料溜槽与料仓口之间加装密封皮带，防止粉尘外溢[1]。

2炼铁厂移动通风收尘装置改造应用情况

2009年，企业对移动通风收尘装置进行了技术改造。首先着手的是1#，2#高炉槽上焦炭皮带移动卸料小车的移动通风收尘装置，至2011年6月改造完成。2012年“新4#高炉工程” 竣工投产，其矿槽、焦槽共有3台移动通风收尘装置，均一次性投运成功。2013年，企业又对老区高炉最后的4台移动通风收尘装置进行了成功改造。

1—移动卸料皮带；2—移动卸料车；3—下料溜槽；4—料仓密

炼铁厂移动通风收尘装置的安装、改造，以及除尘效果见下表1，项目建成后所涉及岗位粉尘质量浓度由49.5 mg/m3以上降为3.3～7.5 mg/m3，全部达标，取得了满意的效果。

3移动通风收尘装置设计、制造及安装的关键技术性能分析

在移动通风收尘装置改造工程实施过程中，对移动通风收尘装置的设计、制造及安装影响较大的关键技术因素进行了分析。

(1)系统风量及风速。移动通风收尘装置必须要有足够的风量及风速(即俗称的抽力)，以保证抽风口能把料仓里的粉尘捕集上来，且移动抽风管和通风槽不能有粉尘沉降造成积灰。

(2)移动通风小车与移动卸料车的平行度。要做到移动通风小车与移动卸料车亦步亦趋，同时平稳顺行，最主要是要保证移动通风小车轨道与移动卸料小车轨道安装时在三维空间的平行度；其次还有料仓密封皮带、通风槽密封皮带与移动卸料车轨道的平行度也会影响到这两台小车的平稳顺行。

(3)移动通风小车与移动卸料车之间的活接。移动通风小车与移动卸料车的连接不能用硬连接方式，否则，两台小车只要有很微小的一点不平行度就会造成脱轨。

(4)料仓密封皮带以及通风槽密封皮带安装时的松紧度。必须采用一头固定，另一头锚接的安装方式，并且要做到张紧合适、松弛有度，否则会发生小车卡阻、皮带断裂等后果。

(5)移动卸料车轨轮、抽风口等部位设置防卡阻装置。皮带上的物料极易撒落并卡在轨轮、抽风口、皮带转向辊筒等部位，造成移动卸料车卡阻。

(6)移动卸料车的驱动电机预留荷载。移动通风收尘装置属于无动力装置，完全依靠移动卸料车的驱动电机提供动力，因此移动卸料车的驱动电机必须预留1～3 kW的功率。

(7)矿槽料仓要有可靠的料位检测仪器。安装料仓密封皮带后，皮带操作工必须依靠料位计来掌握料仓内储料情况，一旦发生“空仓”或者“冒顶”都会给生产和设备运行造成严重的后果。

除此，料仓口的平整度、通风槽的安装高度和支架、移动卸料皮带支架的形变量都是工程设计部门需提前考虑的，一旦没有预留安装移动通风收尘装置的条件，将会给日后改造工作留下极大麻烦。

4移动通风收尘装置应用效果不好的原因分析

移动通风收尘装置是中钢集团武汉安全环保研究院有限公司研发的专利技术(专利号：94238278.1)，是一个已经广泛应用于实践的成熟技术，为何还屡屡出现设备安装后除尘效果达不到标准要求的情况呢？分析认为主要是以下两个方面的原因造成。

(1)除尘设备与生产设备在设计和安装过程中没有经过技术磨合。移动通风收尘装置是根据生产现场实际情况进行设计和制造的，需要除尘设备生产商与工程设计部门和生产设备生产商事先进行充分的沟通和了解。但事实证明，我厂2003年6#，7#高炉移动通风收尘装置的生产制造单位并没有与设计院沟通到位----由于移动卸料皮带支架承重不够，移动卸料车运行时其轨道发生了严重的形变；与移动卸料车的生产厂也没有沟通----因为移动通风收尘装置的动力需要移动卸料车提供，但移动卸料小车的驱动电机仅能满足满负荷生产的需求，在增加移动通风收尘装置的阻力、甚至生产超负荷时其动力不足的缺陷暴露无遗。

(2)生产人员对移动通风收尘设备的设备构造和运行特点尚未完全熟悉。移动通风收尘装置对于生产现场的人员来说是一个陌生的新生事物，需要有专人对其进行深入观察、分析、研究和总结，否则很难对其进行有效的点检和维护。

5建议

通过移动通风收尘装置在炼铁厂10年的应用过程，总结出以下几条使用及改造经验。

(1)对除尘设备负有直接管理责任的人员要熟知移动通风收尘装置的性能和技术参数。例如柳钢，对除尘设备负有直接管理责任的人员是车间设备主任或者机动科的区域管理员。只有这两个岗位的人员才能担负起制订技术方案，在“除尘设备制造”、“生产设备制造”、“工程设计”、“设备安装调试”这4项工作之间起到桥梁和纽带的作用，引领及推进“技术引进”和“技术创新”工作。

(2)决策者要对移动通风收尘装置的技术有足够把握，从而鼎力支持设备改造工作。企业领导是新技术、新设备引进的决策者，当他们了解到移动通风收尘装置设备的先进性和该设备对除尘工作的重要性之后，要对设备管理者的改造工作以大力支持。

(3)生产车间要充分配合移动通风收尘装置的改造安装工作。移动通风收尘装置的改造安装对生产设备顺行存在很大的风险，加上又有不成功的先例，要想人人都愿意配合这项工作，对于主要以完成生产任务为主的车间来说确实很难。

(4)移动通风收尘装置的制造与安装工作必须由同一家单位完成。由于移动通风收尘装置是根据生产现场实际情况进行设计和制造的，需要在安装过程不断修正其在设计和制造过程中的缺陷。如果移动通风收尘装置的制造与安装由不同的单位实施，最后不但难以保证其除尘效果，还会引发生产设备运行不顺的后果。若设备订货和安装工程施工由两个不同的部门管理，如果想把某台设备的制造和安装工作都交由同一家公司执行，必须事先做好充分的沟通工作。

参考文献

[1]唐涌，裴家炜，卢国炜.移动通风槽技术在攀钢炼铁高炉矿槽除尘系统的应用[J].工业安全与环保，2012,38(8)：23-24.

(收稿日期：2014-10-14)

作者简介张振，男，1977年生，工程师，现任职于柳钢股份有限公司炼铁厂机动科，长期从事除尘设备的运行管理。