浅析焦化化产车间的脱硫工艺及优化改造
2016-04-18O达庆
当代化工研究 2016年4期
O 达 庆
(青海江仓能源发展有限公司焦化厂 青海 810000)
浅析焦化化产车间的脱硫工艺及优化改造
O 达 庆
(青海江仓能源发展有限公司焦化厂 青海 810000)
本文对焦化车间的脱硫工艺进行阐述,并且针对脱硫系统中出现的问题进行分析,对脱硫系统改造、脱硫系统改造后运行情况、NH3碱PDS湿法脱硫与同类工艺比较。
焦化;脱硫工艺;优化改造
一、焦化厂化产车间脱硫工艺分析:
焦化厂的化产车间包括:生化、蒸氨、脱硫、冷凝鼓风、硫铵、粗苯、油库等工段。这些荒煤气的温度可达82-83℃,通过吸煤管道然后到达气液分离器,此时其携带氨水与焦油,首先通过分离,再经过横贯初冷器,此过程有两个阶段进行冷却,上部分的循环水在32℃,下部分的循环水为16℃,通过这两个阶段,煤气的温度会下降至22℃。此时这些煤气再到达煤气鼓风机,通过其不断加压,然后再到达电捕焦油器,对其携带的焦油雾进行清除,然后进行脱硫。
对于粗焦炉煤气脱硫通常分为两类:干法、湿法。一般情况下,精脱硫都以干法来进行,能够非常好的净化无机硫以及有机硫。由于干法脱硫剂的不同,以及温区工作的不同,又有(高温、中温、低温)脱硫剂之分。由于此法脱硫催化剂硫容小,设备又非常大,通常在一些小的煤气厂以及针对湿法脱硫后用以精脱硫。
对于湿法脱硫而言,又有胺法、湿式氧化法之分。溶液对H2S进行吸收后采用湿式氧化法,此法能够把H2S进行单质硫进行转化将其分离,溶液可以循环利用。就我国在湿式氧化脱硫工艺方面比较突出的有HPF法、FRC法、TH法、ADA法。……
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