□李贵清 □邵 华 □殷万武

1上海交通大学机械与动力工程学院上海200240

2上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂上海200240

汽轮机转子材料超声波辅助刨削试验研究

□李贵清1,2□邵 华1□殷万武1

1上海交通大学机械与动力工程学院上海200240

2上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂上海200240

汽轮机转子T型槽尖角部位的加工是在专用刨床上刨削，存在着让刀现象严重、效率低、粗糙度差等问题。应用超声波辅助刨削加工，抑制了让刀现象，减小了切削力，提高了加工质量，延长了刀具使用寿命，从而为加工转子T型槽尖角部位提供了一种新方法。

随着先进通流叶片技术的广泛应用，提高转子T型槽末叶窗口加工精度和效率成为提升产品市场竞争力的重要因素之一。目前在进行超超临界机组、百万核电机组及300 MW引进型改造机组的转子T型槽末叶窗口加工时，首先通过数控镗床铣出各级T型槽末叶插入槽，然后由专用刨床实现各级T型槽末叶插入槽尖角部位的精密加工[1]。在专用刨床加工过程中，由于切削系统的刚度不足，切削力大，存在刨削刀具让刀现象，不仅无法控制加工精度，而且刀具磨损严重，加工周期长，效率低。超声波辅助加工技术可以大幅度减小切削力，从而提高切削精度和效率，是转子动叶T型槽末叶窗口尖角部位加工的一种新工艺。

1 超声波辅助刨削系统的建立

超声波振动切削是近些年出现的一种精密切削加工方法，其原理是在刀具上施加规律可控的、具有一定频率和振幅的振动[2]。……