转炉双渣法少渣炼钢工艺新进展及操作优化
2016-04-15王怡琼
企业文化·中旬刊 2016年4期
王怡琼
摘 要:随着我国科学技术的不断发展,使我们在各个行业都得到了高速的发展。在钢铁行业中,我们的炼钢工艺也随着科学技术的发展有了非常大的飞跃。本文主要针对转炉双渣法少渣炼钢的工艺来展开论述,通过对少渣炼钢的供气、造渣、温度等制度的分析来指出转炉双渣法少渣炼钢是未来炼钢的主要发展方向。为此,研究转炉双渣法少渣炼钢工艺新进展及操作优化对未来钢铁行业的发展具有重要意义。
关键词:转炉双渣法;少渣炼钢;工艺新进展
在炼钢时采用转炉少渣炼钢工艺, 使在单位时间内铁水最终获得量与初始投入量之比得到提高,从而增加了冶炼的经济效益。通常情况下在炼钢时需要石灰来造渣,而由于采用少渣工艺在炼钢时铁水硅含量很低, 所以减少了石灰的用量,进而降低了成品也减少了污染物的排放[1]。在实际生产过程中通过对转炉双渣法少渣练钢工艺在实施过程的研究并对所遇加以解决,得出转炉双渣法少渣炼钢工艺在降低渣料消耗和降低钢铁料消耗等方面有显著效果。
一、少渣炼钢工艺的概述
转炉双渣法少渣炼钢工艺就是在金属冶炼时将转炉吹炼时分为两个阶段,第一阶段吹炼首先对金属溶液进行脱硅和脱磷处理,待脱硅、脱磷结束后倒出部分炉渣进行第二阶段吹炼;第二阶段吹炼是以脱碳处理为主,待脱碳处理结束后出钢,并将液态炉渣留在炉内。在进行下一炉金属冶炼时,要根据炉内留渣情况兑入废钢、铁水进而进行第一阶段吹炼;……
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