梁亚勋　易琳　丁佳鹏

[摘 要]针对某电站循环水泵在调试期间发现其推力轴承温度过高的问题，分别从推力轴承发热量、润滑油选择、冷却水室冷却能力、冷却方式选择等方面进行了计算分析，并确定了改造方案，即：在推力轴承室外部增设强制循环冷却器，并将润滑油更换为粘度系数更高的新润滑油。实际运行表明，改造措施取得了良好效果。

[关键词]循环水泵 推力轴承 发热量 冷却器 润滑油 粘度系数

中图分类号：TM121.1.3 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2015）46-0006-01

1 循环水泵推力轴承温度过高问题回顾

国内某电站每台机组配备两台立式混凝土蜗壳海水循环水泵（以下简称循泵），分别称为A列泵和B列泵。2012年2月，在1号机组调试期间，两台循泵运转2小时左右，其推力轴承温度上升至87℃且仍有缓慢上升趋势，无法稳定（设计停泵温度为90℃）。

2 循环水泵及其推力轴承结构

该循环水泵为立式混凝土蜗壳海水循环水泵，额定流量为24.31m3/s，扬程19m，转速186rmp，功率5238kw，转动部件总重量约为18t。该循环水泵的推力轴承主要承担转动部件的重力和运行中的轴向推力。推力轴承结构图如图1所示。

3 临时改造措施

考虑到电厂调试的进度需要，2012年3月，该电站采取了临时改造措施：在轴承室外部增设单列风-油冷却器，对润滑油进行强制外部循环冷却。

临时方案实施后，现场试转后效果良好：四台循泵的轴承温度稳定在55-60℃左右。

4 推力轴承发热量计算及分析

4.1 设计发热量

经查阅循环水泵供应商和推力轴承厂家提供的设计材料，在正常运行工况下，此推力轴承的设计发热量约为4.5KW。……